Az általános öntőforma középső lemezre, felső formára, alsó öntőformára, vezetősínre, alsó formaalapra van osztva. Ez a fajta forma erősen sokoldalú, és a feldolgozás nagy része befejezhető.
A különböző alkatrészek feldolgozásához különböző formák szükségesek. Először is meg kell értenünk a szerszámgépek és öntőformák feldolgozási paramétereit, mielőtt kiválaszthatjuk az egymáshoz illő formákat.
A szerszámgép paraméterei a következők: löket, feldolgozási kapacitás, nyitási magasság, középső lemez típusa stb.; az öntőforma paraméterei a következők: felső forma fogantyú típusa (a középső lemezhez illő), nyomási tonnatartalom (maximális hajlítási nyomás) stb.;
A gépparaméterek kiválasztásáról
1. A forma magasságának kiválasztása
Löket (mm)=nyílás magassága - középső lemez magassága - felső forma magassága - alsó formaalap magassága - (alsó forma magassága - 0,5 V plusz t) t a lemez vastagsága (mm) )
Az alsó formaalap kiválasztásakor azt is figyelembe kell venni, hogy az alsó formaalap magassága különböző, és különböző magasságú formaalapokat használnak a különböző feldolgozásokhoz.
Különböző formakombinációk használhatók különböző szerszámkombináció-magasságok eléréséhez a különböző alkatrészek feldolgozásához.
B a formaparaméterek megválasztásáról
1. A felső formafogantyú formája
A felső forma fogantyúja 3 típusú, hogy illeszkedjen a különböző köztes lemezekhez
2. Felső formaforma
Az általánosan használt szabványos felső formák a következők:
3. A felső forma R csúcsszöge és csúcsszöge. A felső forma általánosan használt R csúcsszögei a következők:
(1) 0.2R (2) 0.6R (3) 0.8R (4) 1.5R (5) 3.0R
Válassza ki a megfelelő R hegyet: általában használja az R0.6-ot 3 mm alatt.
A szabványos felső matrica csúcsszögei: 90 fok, 88 fok, 86 fok, 60 fok, 45 fok, 30 fok; stb.
A forma beépített szögének kisebbnek kell lennie, mint a feldolgozási szög. Például, ha a munkadarabot 90 fokkal meghajlítjuk, akkor egy 88 fokos szögletes formát használunk.
4. Alsó formaforma
Az általános alsó öntőformában van különbség az egyszeres V és a dupla V között, és ebben a két típusban vannak osztások és egész szakaszok. Különböző típusú szerszámok alkalmasak a különböző feldolgozási igényekre.
Általánosságban elmondható, hogy az egy-V-formák sokoldalúbbak, mint a dupla-V-formák, az osztott formák pedig sokoldalúbbak, mint a teljes metszetű formák. A cégünk által használt alsó formák általában dupla V és tripla V.
5. Alsó forma V szélessége, V horonyszög
Az alsó szerszám V-horonyának kiválasztása és az anyagvastagság (T) közötti kapcsolat:
Az alsó forma V hornyának beépített szöge megegyezik a felső forma szögével.
