1. Ennek a terméknek a formakialakítása lehetetlenné teszi a szétszerelést. Mit lehet tenni?
2. Ha a behúzási szöget nem végzik el megfelelően, akkor még a legjobb forma sem omlik el!
3. Az öntőforma kilökőblokkjának szétszerelése valójában nem nehéz!
4. Az öntőforma csúszó (csúsztatható) szerkezetének megértése megkönnyíti a szétszerelést!
A repedések magukban foglalják a felületi szálas repedéseket, a mikro{0}}repedéseket, a fehéredést, valamint a formához vagy a futószalagokhoz tapadt részek által okozott repedéseket. A repedéseket időzítésük alapján széthúzási és alkalmazási repedésekre osztják. A fő okok a következők:
1. Feldolgozási szempontok:
(1) A túlzott feldolgozási nyomás, a túlzott sebesség, a túlzott anyagfeltöltés, valamint a túl hosszú befecskendezési és tartási idő túlzott belső feszültséget és repedést okozhat.
(2) Az öntőforma nyitási sebességének és nyomásának beállítása megakadályozza az alkatrészek gyors, erőteljes húzását, ami szétszedő repedéseket okozhat.
(3) A formahőmérséklet megfelelő növelése megkönnyíti a formázást, az anyaghőmérséklet megfelelő csökkentése pedig megakadályozza a bomlást.
(4) Megakadályozza a repedések kialakulását a hegesztési vezetékek és a műanyag károsodás miatti csökkent mechanikai szilárdság miatt.
(5) Használjon megfelelő formaleválasztó szereket, és gyakran távolítsa el az aeroszolokat és egyéb, a forma felületére tapadt anyagokat.
(6) A repedésképződés csökkentése érdekében az alkatrészben lévő maradék feszültség kiküszöbölhető a formázás utáni azonnali izzítással.
2. Penész{1}}szempontok:
(1) A kilökődésnek kiegyensúlyozottnak kell lennie. Elegendő kidobócsapok és keresztmetszeti területek, megfelelő merülési szögek és kellően sima üregfelületek szükségesek ahhoz, hogy elkerüljük a külső erők által okozott koncentrált maradékfeszültség okozta repedéseket.
(2) Az alkatrész szerkezete nem lehet túl vékony. Az átmeneteket a lehető legnagyobb mértékben le kell kerekíteni, hogy elkerüljük az éles sarkok és letörések okozta feszültségkoncentrációt.
(3) Minimalizálja a fémbetétek használatát, hogy elkerülje a betétek és az alkatrész közötti zsugorodási arányok különbségei miatti megnövekedett belső feszültséget.
(4) A mély-fenekű részek esetében megfelelő szellőzőcsatornákat kell biztosítani a vákuum negatív nyomás kialakulásának megakadályozása érdekében.
(5) A fő csúszófolyosónak elég nagynak kell lennie ahhoz, hogy a kifejtő anyagot le lehessen bontani, mielőtt az megszilárdul, ami megkönnyíti a formázást.
(6) A fő futópersely és a fúvóka közötti kapcsolatnak meg kell akadályoznia, hogy a hideg, megkeményedett anyag elhúzódjon, és az alkatrész a rögzített formához tapadjon.
3. Anyagi szempontok:
(1) A túl magas újrahasznosított anyagtartalom alacsony alkatrészszilárdságot eredményez.
(2) A túlzott páratartalom miatt egyes műanyagok kémiai reakcióba lépnek a nedvességgel, ami csökkenti a szilárdságot és kilökődési repedéseket okoz.
(3) A feldolgozási környezetnek nem megfelelő anyag, rossz minőség vagy szennyeződés egyaránt okozhat repedést.
4. A gép jellemzői:
A fröccsöntő gép lágyítóképességének megfelelőnek kell lennie. A túl kicsi kapacitás elégtelen lágyítást és tökéletlen keveredést eredményez, ami ridegséghez vezet; túl nagy kapacitás leromlást okoz.
