A függőleges megmunkálóközpontok vágási mennyiségének ésszerű kiválasztási elve a következő: a durva megmunkálás általában a termelékenység javításán alapul, de figyelembe kell venni a gazdaságosságot és a feldolgozási költségeket is; fél- és kikészítést kell figyelembe venni a feldolgozás minőségének biztosítása érdekében. A vágás hatékonysága, gazdaságossága és feldolgozási költsége. Határozza meg a konkrét forgácsolási paramétereket a szerszámgép kézikönyve és a tényleges használati tapasztalatok alapján.
1. Vágási mélység t. Ha a munkadarab és a szerszám merevsége megengedi a szerszámgépen, a megmunkálási ráhagyás t, ami hatékony eszköz a gyártási hatékonyság javítására. A megmunkálási folyamatban a feldolgozási pontosság és a munkadarab felületi érdességének biztosítása érdekében általában egy bizonyos margót kell fenntartani. A CNC szerszámgépek simítási ráhagyása valamivel kisebb lehet, mint a hagyományos szerszámgépeké.
2. L vágási szélesség; általában L egyenesen arányos a szerszám átmérőjével és fordítottan arányos a vágási mélységgel. A gazdaságos CNC megmunkálásnál az L értéktartománya általában L=(0,6~0,9)d.
3. Vágási sebesség v. A v értékének növelése szintén a termelékenység javításának egyik módja, de a v szoros kapcsolatban áll a szerszám tartósságával. A szerszám tartóssága a v növekedésével meredeken csökken, így a v értékének megválasztása elsősorban a szerszám élettartamától függ. Ezenkívül a vágási sebesség a feldolgozó anyagtól függ. Például 30CrNi2MoVA ötvözött acél szármaróval való marásakor a forgácsolási sebesség elérheti a 8 m/perc értéket; alumíniumötvözet ugyanazzal a szármaróval való marásakor a v 200 m/perc lehet.
4. Orsó-fordulatszám n (r/perc). Az orsó fordulatszámát általában a v forgácsolási sebesség határozza meg. A CNC szerszámgépek vezérlőpultja általában egy orsófordulatszám különbség (dupla fordulatszám) kapcsolóval van felszerelve. A feldolgozás során az orsó fordulatszáma teljes mértékben állítható.
5. Előtolási sebesség vF. Válassza ki a vF-et a megmunkálási pontosság, a felületi érdesség, a szerszám, a munkadarab anyaga stb. követelményei szerint. A vF növelése a termelékenységet is növelheti. Alacsonyabb felületfeldolgozási igény esetén az anyag jobban választható. A használati modell manuálisan is beállítható a szerszámgép kezelőpaneljén található trimmkapcsolóval, de a maximális sebességet olyan tényezők korlátozzák, mint a berendezés merevsége és az adagolórendszer teljesítménye.
A CNC szerszámgépek széleskörű gyártási gyakorlati alkalmazásának köszönhetően a CNC programozás a CNC megmunkálás fontos tárgyává vált. A megmunkálási folyamat során, amikor NC programozás történik, a szerszám kiválasztását és a forgácsolási mennyiség meghatározását időben kell elvégezni. Ezért az alkatrészek feldolgozási minőségének és hatékonyságának biztosítása érdekében a programozóknak ismerniük kell a forgácsolószerszámok kiválasztásának módszerét és a vágási mennyiség meghatározásának elvét, teljes mértékben ki kell használniuk a CNC szerszámgépek előnyeit, és javítani kell a gazdaságosságot. a vállalkozás hatékonysága és termelési szintje. A CNC megmunkálás során fontos kérdés a forgácsolószerszámok kiválasztása és a mennyiség meghatározása, amely nem csak a feldolgozás hatékonyságát, hanem a feldolgozás minőségét is befolyásolja. A CAD/CAM technológia fejlődésének köszönhetően a numerikus vezérlési feldolgozás, különösen a mikroszámítógép és az NC rendszer kapcsolata lehetőséget ad a CAD tervezési adatok közvetlen felhasználására. A tervezést, a folyamattervezést, a programozást stb. mind számítógéppel végzik, általában speciális A folyamatfájl kimenete nélkül.
