Aug 30, 2021 Hagyjon üzenetet

Hogyan tervezzük meg a VMC Cnc 11 teljes feldolgozási tervét


Határozza meg a precíziós VMC Cnc 11 teljes feldolgozási tervét


Elemezze az alkatrész szerkezetét, ismerje meg az alkatrész kulcsfontosságú részeit, kulcsfontosságú méreteit stb., Kezdje az alkatrész fő részének feldolgozási elemzésével, készítse el az alkatrész feldolgozási folyamatát, majd húzza össze a benne lévő többi rész feldolgozási tartalmát, és kezdetben dolgozzon ki az alkatrész folyamatútvonalát, majd rendezze és módosítsa, hozzon létre egy átfogó tervet az alkatrészek feldolgozására, és rendezze az alkatrész-feldolgozási folyamatkártyát.


Megmunkáló központ feldolgozási terve

1. Óvintézkedések a precíziós megmunkáló központ számára az alkatrészfeldolgozás átfogó tervének elkészítéséhez


A folyamat útvonalának kidolgozásakor, különösen a feldolgozási módszer kiválasztásakor és a feldolgozási sorrend megszervezésekor, a következő kérdésekre kell figyelni:


1. Felületformálás


Először is, a datum sík, amelyet a megmunkáló központ pontosan pozícionálhat, majd próbálja meg a fennmaradó felületeket egyenletes pontossággal elhelyezni és feldolgozni, és fontolja meg a különböző


A folyamatmódszer a legmegfelelőbb a feldolgozandó felületi szerkezethez.


2. Garancia minősége


A minőség biztosítása érdekében a következő szempontokat kell figyelembe venni.


1) Győződjön meg arról, hogy a méretpontosság, az alak pontossága és a felület kölcsönös pozíciópontossága megfeleljen a tervezési követelményeknek.


2) Ossza fel a feldolgozási szakaszokat, és külön durva megmunkálást és befejezést végezzen.


3) Győződjön meg arról, hogy a munkadarab nem rendelkezik csípés deformációval.


4) Csökkentse a termikus deformációt.


5) Használjon hőkezelési folyamatot a feldolgozási feltételek javítására, a stressz megszüntetésére és a méret stabilizálására.


6) Csökkentse a hibákat.


7) Egyes felületek esetében, amelyek rendkívüli kölcsönös pozíciópontosságot igényelnek, használják egymást az ismételt feldolgozás alapjaként.


3. Csökkentse a fogyasztást és csökkentse a költségeket


Teljes mértékben használja ki a gyár előnyeit és potenciálját, teljes mértékben kihasználja a meglévő termelési feltételeket és berendezéseket, próbálja meg lerövidíteni a folyamat útvonalát és a folyamat előkészítési idejét, és próbálja meg elkerülni az értékes és szűkös anyagok használatát és fogyasztását.


4. A termelékenység növelése


Ha az intelligens technológiát a meglévő CNC megmunkáló központ berendezése alapján vizsgáljuk, a folyamat tartalmát a gyártási hatékonyság javítása és a minőség biztosítása érdekében kell összpontosítani. A munkadarabok műhelyeken belüli és azok közötti forgalmát minimálisra kell csökkenteni, és szükség esetén figyelembe kell venni a fejlett és hatékony folyamattechnológiát.


5. Válassza ki a CNC szerszámgépeket és a technológiai berendezéseket


A szerszámgépek és a technológiai berendezések kiválasztásakor a CNC szerszámgépek modelljének, specifikációinak és pontosságának kompatibilisnek kell lennie az alkatrészek teljes méretével, a pontossági követelményekkel, a gyártási irányelvekkel és a gyár sajátos feltételeivel. Kerülje a berendezések és szerszámok szükségtelen pazarlását, valamint a kezelők műszaki korlátait a magas, pontos és élvonalbeli követelmények iránti kapzsiság miatt.


6. Feldolgozási technológiai rendszerek összehasonlítása és optimalizálása


Az alkatrész-feldolgozási technológia kialakításának általában a "kiváló minőségű, magas hozamú és alacsony fogyasztás" tanán kell alapulnia. A feldolgozás minőségének megbízhatóságának biztosítása érdekében a különböző alkatrész-feldolgozási tervek műszaki és gazdasági elemzését (azaz a különböző tervek folyamatköltségeit és beruházási megtérülési időszakát) össze kell hasonlítani, és az eredményeket átfogóan össze kell hasonlítani az optimális feldolgozási terv meghatározása érdekében.


A folyamatszabályok kidolgozásakor általában több különböző folyamatútvonal létezik, amelyek megfelelnek a feldolgozott alkatrészek megmunkálási pontosságának és felületi minőségének követelményeinek. Némelyikük nagy termelékenységgel rendelkezik, de a berendezésekbe és a technológiai berendezésekbe történő beruházás nagy; mások A beruházás lehet gazdaságosabb, de a termelési hatékonyság alacsonyabb. Ezért a különböző folyamatútvonalaknak különböző gazdasági hatásai lesznek.


Annak érdekében, hogy adott termelési feltételek mellett kiválasszák a leggazdaságosabb és legésszerűbb tervet, legalább két kidolgozott folyamatútvonalon műszaki és gazdasági elemzést és értékelést kell végezni, és meg kell határozni azokat, amelyek erős megvalósíthatósággal, jó gazdasággal, rövid folyamatútvonalakkal, kényelmes működéssel és könnyű megvalósítással rendelkeznek. Alkatrész feldolgozási terv. Emelje ki a gyártási folyamat racionalitását, a technológiai fejlődést, az átfogó gazdaságot és a nagy hatékonyságot.


Másodszor, a precíziós megmunkáló központ folyamattervének ellenőrzése


A függőleges megmunkáló központ feldolgozási technológiájának (függőleges megmunkáló központ használati eset) kialakításának különböző lépéseinek befejezése után a teljes folyamatot átfogóan felül kell vizsgálni és ellenőrizni kell.


Először is, az alkatrészek feldolgozási útvonalának helyességét és ésszerűségét felül kell vizsgálni a különböző feldolgozási tartalom követelményeinek megfelelően, például, hogy a referenciaértékek kiválasztása minimalizálja-e a felhalmozott hibát, hogy a feldolgozási módszerek kiválasztása kényelmes és megvalósítható-e, hogy a feldolgozási paraméterek, mint például a megmunkálási engedmény és a vágási mennyiség ésszerűek-e, A folyamatrajzok és más diagramok teljesek és pontosak.


Ezenkívül felül kell vizsgálni, hogy a folyamatdokumentumok megfelelnek-e a vonatkozó szabványok alapvető rendelkezéseinek.


A precíziós megmunkáló központ folyamattervének áttekintése után az alkatrész teljes feldolgozási tervét általában alkatrész-feldolgozási folyamatkártya formájában fejezik ki.



A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

skype

E-mailben

Vizsgálat