A kapu kialakítása összefügg a műanyag alkatrészek méretével, alakjával, formaszerkezetével, fröccsöntési folyamat körülményeivel és teljesítményével. De az alapvető funkciókat tekintve a kapurésznek kicsinek és a hosszának rövidnek kell lennie, mert csak így lehet teljesíteni az áramlási sebesség növelését, a gyors hűtést és a zárást, a műanyag alkatrészek szétválasztásának megkönnyítését és a kapunyomok minimalizálását. teljesíteni kell.
1. Követelmények, amelyeknek a kapu helyzetének meg kell felelnie
Megjelenési követelmények (kapunyomok, hegesztési vonalak) A termék funkciójának követelményei Formafeldolgozási követelmények A termék meghajlása és deformációja Könnyen eltávolítható a kapu? A formázási folyamat könnyen irányítható
2. A termelésre és a működésre gyakorolt hatás
Az áramlási hossz határozza meg a befecskendezési nyomást, a szorítóerőt és azt, hogy a termék meg van-e töltve vagy sem. Az áramlási hossz lerövidítése csökkentheti a befecskendezési nyomást és a szorítóerőt.
A kapu helyzete befolyásolja a tartónyomást, a tartónyomás méretét és azt, hogy a tartónyomás kiegyensúlyozott-e. Tartsa távol a kaput a termék erőhelyzetétől (például a csapágytól), hogy elkerülje a maradék feszültséget. A szél felgyülemlésének elkerülése érdekében a kapu helyzetének figyelembe kell vennie a kipufogót. Ne helyezze a kaput a termék gyengébb vagy beágyazott részére, hogy elkerülje az eltérést.
3. Tippek a kapu helyzetének kiválasztásához
Kapu
A kapu egy rövid, kis keresztmetszetű horony, amely a futó és a formaüreg összekötésére szolgál. A keresztmetszeti területnek kicsinek kell lennie a következő hatások elérése érdekében:
A kapu nem sokkal a formaüreg feltöltése után hideg. Az egyszerű víztelenítő kapu elkészült, csak néhány nyomot hagy maga után, így könnyebben ellenőrizhető több formaüreg kitöltése és csökkenti a túlzott feltöltődés jelenségét
A kapu helyzete és mérete
① Helyezze a kaput a termék legvastagabb részére. A legvastagabb részről történő öntés jobb töltő- és nyomástartó hatást biztosít. Ha a nyomástartás nem elegendő, a vékonyabb terület gyorsabban megszilárdul, mint a vastagabb. A hiszterézis és a rövid lövések elkerülése érdekében ne helyezze a kaput hirtelen vastagságváltozásra.
② Ha lehetséges, öntse a termék közepétől. Ha a kaput a termék közepére helyezi, akkor egyenlő áramlási hossz érhető el. Az áramlási hossz mérete befolyásolja a szükséges befecskendezési nyomást. A középről történő kiöntés minden irányban egyenletessé teszi a nyomástartó nyomást, amivel elkerülhető az egyenetlen térfogat zsugorodás.
③ Amikor a műanyag belefolyik a csúszóba, a forma felületéhez közeli műanyag először lehűl (lehűl) és megszilárdul. Amikor a műanyag ismét előre áramlik, csak a megszilárdult műanyag rétegen folyik át. Mivel a műanyag alacsony hőátadó anyag, a tömör műanyag szigetelőréteget és tartóréteget képez, amely még tud folyni.
Ezért ideális esetben a kaput a keresztáramú csatorna rétegére kell beállítani, hogy a legjobb plasztikus áramlási hatást érjük el. Ez a helyzet leggyakrabban kör- és hatszögletű keresztáramlási csatornákban fordul elő. A trapéz alakú keresztirányú csatorna azonban nem tudja elérni ezt a hatást, mert a kapu nem állítható az áramlási csatorna közepére. A kapu helyzetének meghatározásakor a következő elveket kell betartani:
A formaüreg minden részébe befecskendezett guminak a lehető legegyenletesebbnek kell lennie; a formába fecskendezett guminak egyenletes és stabil áramlási frontot kell fenntartania a fröccsöntési folyamat minden szakaszában; figyelembe kell venni az esetleges hegesztési nyomokat, buborékokat, üregeket, üregeket, az elégtelen befecskendezést és permetezést; a víztelenítés a lehető legegyszerűbb legyen, lehetőleg automatikus legyen; a kapu helyzetét minden szempontból össze kell hangolni.
A kaputervezésre nincsenek merev szabályok, és ezek többsége tapasztalaton alapul. Azonban két alapvető elemet kell kompromisszumot kötni: Minél nagyobb a kapu keresztmetszete, annál jobb, és minél rövidebb a csatornahossz, annál jobb, hogy csökkentsük a nyomásveszteséget, amikor a műanyag áthalad.
A kapunak keskenynek kell lennie, hogy könnyen lehessen hűteni és megakadályozza a túlzott műanyag visszafolyást. Ezért a kapu a futómű közepén van, és a keresztmetszete lehetőleg kör alakú legyen. A kapu kapcsolóját azonban általában a modul kapcsolója határozza meg. A kapu mérete
A kapu mérete a keresztmetszeti területtel és a kapu hosszával határozható meg. A következő tényezők határozhatják meg az optimális kapuméretet:
A gumi áramlási jellemzői Modulvastagság A formaüregbe fecskendezett gumi mennyisége Olvadáspont Szerszám hőmérséklet
4. Kapumérleg
Ha nem érhető el kiegyensúlyozott csúszórendszer, akkor a következő kapukiegyensúlyozási módszerrel lehet elérni az egységes fröccsöntés célját. Ez a módszer alkalmas nagyszámú formaüregű szerszámozásra.
Kétféle kapukiegyenlítési módszer létezik: a kapucsatorna hosszának megváltoztatása és a kapu keresztmetszeti területének megváltoztatása. Egy másik esetben, amikor a formaüreg különböző vetített területekkel rendelkezik, a kaput is ki kell egyensúlyozni.
Ekkor a kapu méretének meghatározásához először meg kell határoznia az egyik kapu méretét, meg kell találnia a megfelelő formaüreg térfogatához viszonyított arányát, és ezt az arányt kell alkalmaznia a kapu és az egyes megfelelő üregek közötti összehasonlításhoz. penészüreg, majd sorra megtalálja az egyes kapuk méretét. A tényleges próbabefecskendezés után a kapukiegyenlítési művelet befejezhető.
5. Közvetlen kapu vagy nagykapu
A futómű közvetlenül szállítja a műanyagot a késztermékhez, a futó pedig tapad a késztermékhez. Kétlemezes formánál a nagykapu általában egy az egyből, de a háromlapos forma vagy a melegcsatornás forma kialakításánál ez lehet egy a sok közül.Hátrányok: A felületen kialakuló kapunyom A késztermék mennyisége befolyásolja a késztermék megjelenését, és a kapujel mérete a fúvóka finom átmérőjétől függ.
6. A fúvóka lebontási szöge, fúvóka hossza
Ezért a fent említett fúvóka méretének csökkentésével a nagy szárnyom csökkenthető. A fúvóka átmérőjét azonban befolyásolja a fúvóka átmérője, és a fúvóka legyen könnyen szétszerelhető, így a kiszerelési szög nem lehet kisebb 3 foknál, így csak a fúvóka hossza rövidíthető, és a fúvóka meghosszabbítható.
Kapu választás:
A kapu a futómű és az üreg összekötő része, és egyben a fröccsöntő adagolórendszer utolsó része is. Alapvető funkciója:
Hagyja, hogy az olvadt műanyag a futóból a legnagyobb sebességgel kerüljön az üregbe. Az üreg feltöltése után a kapu gyorsan lehűthető és bezárható, hogy a ki nem hűlt műanyag visszafolyhasson az üregbe.
PS: A fúvóka nagyon fontos szerepet tölt be a formában. A felhevített és megolvadt műanyagot a fúvókán keresztül a formába fecskendezik, és így létrejön a termék, amelyet az elülső forma (A lemez) közepére szerelnek össze.
7. Összegzés
A kapu kialakítása a műanyag rész méretéhez, alakjához, formaszerkezetéhez, fröccsöntési folyamat körülményeihez és teljesítményéhez kapcsolódik. De alapvető funkciókat tekintve a kapuszakasz legyen kicsi, a hossz pedig legyen rövid, mert csak így lehet teljesíteni az áramlási sebesség növelésének, a gyors hűtésnek és zárásnak, a műanyag alkatrészek szétválasztásának megkönnyítését és a kapunyomok minimalizálását. találkozott.
A kaputervezés legfontosabb pontjai a következőkben foglalhatók össze:
1) A kapu a műanyag részszakasz vastagabb részénél van nyitva, így az olvadt anyag a vastag anyagrészből a vékony részbe áramlik, így biztosítva a forma teljes kitöltését;
2) A kapu helyzetének megválasztásakor a műanyag töltési folyamatot a lehető legrövidebbé kell tenni a nyomásveszteség csökkentése érdekében;
3) A kapu helyzetének megválasztása alkalmas legyen a levegő eltávolítására az üregben;
4) A kapu nem engedheti, hogy az olvadt anyag közvetlenül az üregbe rohanjon, különben örvényt kelt, és spirális nyomot hagy a műanyag részen, különösen a keskeny kapu hajlamosabb erre a hibára;
5) A kapu helyzetének megválasztásával meg kell akadályozni a varratok kialakulását a műanyag felületen, különösen kör- vagy hengereseknél. Műanyag alkatrészeknél a kapu felületén az olvadt anyag ömlésének helyén hideg kutat kell beépíteni;
6) A karcsú maggal rendelkező fröccsöntő szerszám kapupozíciójának távol kell lennie a formázómagtól, hogy megakadályozza a fröccsöntő mag deformálódását az anyagáramlás miatt;
7) Nagy vagy lapos műanyag alkatrészek kialakításakor összetett kapu használható a vetemedés, deformáció és anyaghiány megelőzésére;
8) A kaput lehetőleg olyan helyzetben kell kinyitni, amely nem befolyásolja a műanyag rész megjelenését, például a perem alját;
9) A kapu mérete a műanyag rész méretétől, alakjától és teljesítményétől függ;
10) Többüregű fröccsöntő forma tervezésekor vegye figyelembe a kapu egyensúlyát a futómű egyensúlyával kombinálva, és próbálja meg biztosítani az olvadt anyag egyenletes feltöltését egyidejűleg.
