A FANUC cnc 1165 ára és választéka, valamint a figyelmet igénylő kérdések:
A vállalkozások technológiai átalakításában a versenyképesség javítása érdekében a megmunkálóközpontok mindig elsőbbséget élveznek, és mindannyian abban reménykednek, hogy a legkevesebb befektetéssel nagy pontosságú, nagy teljesítményű és megbízható szerszámgépeket szereznek be. A megmunkálóközpont nagy egyszeri beruházása és összetett technológiája miatt sok kényelmetlenséget okoz a felhasználóknak a kiválasztásban és a megrendelésben; ugyanakkor az ár, a funkció és a pontosság ellentétes egység. Ezért nagyon fontos, hogy a felhasználó hogyan válasszon megfelelő szerszámgépet. A szerszámgépválasztás nemcsak praktikus, átfogó alkalmazási technológia, amely a szerszámgép -technológián és a feldolgozási technológián alapul, hanem a saját gazdasági ereje által korlátozott alkalmazási technológia is. A megmunkálóközpont kiválasztása sokkal drágább, mint a szokásos szerszámgépek, ezért szigorúbb tényezőknek van kitéve, és az, hogy a szerszámgép kiválasztása ésszerű -e vagy sem, kiemelkedőbb. A helyes kiválasztás a kulcs ahhoz, hogy a megmunkálóközpontot jól ki lehessen használni és a megmunkáló központ hatékony legyen. 1 Kiválasztási eljárás A megmunkáló központ helyes és átfogó ismerete a kiválasztás és a megrendelés alapja. Szükség van a megmunkálóközpont teljesítményének, jellemzőinek, típusainak, fő paramétereinek, funkcióinak, alkalmazási körének és hiányosságainak átfogó és részletes megértésére és elsajátítására. A teljes megértés alapján a következő eljárás szerint hajtható végre.
A feldolgozási objektumok helyes kiválasztása Válassza ki a tipikus feldolgozási objektumokat a vállalat által gyártott sok alkatrész közül, vagyis az alkatrészcsalád kiválasztását. A feldolgozó központ alkalmas többféle, kis tételű gyártásra. A kötegképzést nemcsak az alkatrészek geometriai mérete és mennyisége határozza meg, hanem a folyamat érettségét is figyelembe kell venni. A csoporttechnológia alkalmazása hatékonyan növelheti a hasonló alkatrészek feldolgozási tételét, hogy megközelítse a tömegtermelés hatékonyságát és előnyeit, és megvalósítsa a közepes és kis sorozatú gyártást. Az, hogy az alkatrészcsalád kiválasztása megfelelő -e vagy sem, nagyon fontos hatással van a befektetési előnyök teljes mértékű érvényesülésére.
Folyamatterv kidolgozása Végezze el a folyamatelemzést a meghatározott alkatrészcsalád tipikus részein (fő mintáin), és készítsen folyamatterveket. Válassza ki a követelményeknek megfelelő specifikációval, pontossággal és funkciókkal rendelkező szerszámgépeket, és fontolja meg a vállalat jövőbeli fejlődését annak meghatározásához, hogy a funkciók le vannak -e foglalva. Ugyanakkor a megmunkáló központ feldolgozási ideje magas. A folyamat terhelésének mérlegelésekor nemcsak a szerszámgépek feldolgozásának lehetőségét, hanem a feldolgozás gazdaságosságát is figyelembe kell venni.
2 Kiválasztás
A típusválasztás figyelembe veszi a feldolgozási technológiát, a berendezés legjobb feldolgozási objektumát, a hatókört és az árat és egyéb tényezőket, és a kiválasztott alkatrészcsalád szerint választ. Például a két oldalnál több munkadarab megmunkálásakor, vagy a sugárirányban elrendezett pórusok és felületek, például különböző dobozok feldolgozásakor vízszintes megmunkálóközpontot kell választani; munkadarabok, például különböző lemezrészek stb. egyoldalas megmunkálása, függőleges megmunkálóközpontot kell kiválasztani; összetett ívelt felületek, például légvezető kerekek, motorok beépített járókerekei stb. a munkadarab helyzetpontosságának magasnak kell lennie, és vízszintes megmunkálóközpontot kell használni. Ha a többarcú megmunkálást egy befogással kell elvégezni, akkor választható egy ötlapú megmunkálóközpont; ha a munkadarab mérete nagy, például gépágy, oszlop stb., akkor portálmegmunkáló központ választható ki. Természetesen a fent említett pontok nem abszolútak, főleg, hogy a CNC szerszámgépek a keverés irányában fejlődnek. A döntést végül a folyamatkövetelmények és a tőkemérleg feltételei mellett kell meghozni.
Paraméterválasztás A megmunkálóközpont legfontosabb paraméterei a munkaasztal mérete stb., Amelyeket a meghatározott alkatrészcsalád jellemző részeinek megfelelően választanak ki.
Munkaasztal mérete Ez a megmunkálóközpont fő paramétere, amely elsősorban a tipikus alkatrészek körvonalméretétől és rögzítési módjától függ. A tipikus alkatrészeknél valamivel nagyobb munkaasztalt kell kiválasztani, hogy hagyja a szerelvények beszereléséhez szükséges helyet. Figyelembe kell venni a munkaasztal teherbírását is. Ha a teherbírás nem elegendő, akkor a munkaasztal méretét növelni kell a teherbírás növelése érdekében.
A koordináta -tengely lökete A legalapvetőbb koordináta -tengelyek X, Y, Z, és a löket megfelelő arányos kapcsolatban áll a munkaasztal méretével. A munkaasztal mérete alapvetően meghatározza a feldolgozási terület méretét. Ha az egyes munkadarabok mérete nagyobb, mint a gépkoordináta löket, akkor a munkadarab megmunkálási területének a szerszámgép lökettartományán belül kell lennie.
Orsómotor teljesítménye és nyomatéka A CNC szerszámgépek vágási hatékonyságát tükrözi, és egyrészt a szerszámgépek merevségét tükrözi. Az azonos specifikációjú különböző szerszámgépeknél a motor teljesítménye nagymértékben változhat. Átfogó mérlegelést kell végezni a munkadarab nyersdarabjának, a szükséges vágóerőnek, megmunkálási pontosságnak és szerszámoknak megfelelően.
Orsó fordulatszáma és előtolási sebessége Ha nagy vagy nagyon alacsony vágási sebességre van szükség, akkor figyelni kell az orsó fordulatszám tartományára. Különösen a nagy sebességű vágáshoz nagy orsósebességre és az orsó fordulatszámának megfelelő előtolási sebességre van szükség.
