Extra hosszú elérésű végén malmok gyakran használják a napi feldolgozása formák. Ezek forgó vágók, egy vagy több foggal a maráshoz. Munka közben minden vágófog időszakosan levágja a munkadarab margóját. Az extra hosszú élettartamú végmaróműveket elsősorban síkok, lépcsők, hornyok megmunkálására, felületek kialakítására és a marógépeken lévő munkadarabok levágására használják. Sokféle marás vágó különböző szerkezetek. Vannak különböző típusú hengeres maró, arcmaró marók, végmaró marók, tárcsa maró, fűrészlap maró, alkotó maró marók, stb a piacon, a legkülönbözőbb alkalmazások.
Az Extra hosszú elérésű végmarók szerkezete és beépítési módja szerint szármaróra és furatmaróra osztható.
1. Shank maró vágó vannak osztva egyenes szár és kúpos szár. Általában a kisebb maró marók, amelyek átmérője kisebb, mint 20mm készülnek egyenes szárak. A nagyobb átmérőjű maróvágók többnyire kúpos szárakból készülnek. Ez a fajta maró leginkább a végmaráshoz használják.
(1)Mivel a végmaró fogai a maró végfelületén és hengeres felületén oszlanak el, többnyire függőleges emelőasztalmaró gépek síkok feldolgozására használják, és vízszintes emelőasztalmaró gépek síkok feldolgozására is használhatók.
(2) A kulcstartó maró- és T-foglalatmaró marókat kifejezetten kulcstartók és T-nyílások feldolgozására tervezték.
(3)A dovetail marószert kifejezetten a galambfarkú hornyok maráshoz használják.
2. A furatmaró alkalmas vízszintes marógép feldolgozására, különböző felületek feldolgozására, és széles körű alkalmazásokkal rendelkezik.
2. Számos általánosan használt marótípus létezik a céljaiknak megfelelően.
1. Hengeres maró: vízszintes marógépek síkok feldolgozására használják. A marófogak a maró maró kerületében oszlanak el. A fog alakja szerint egyenes fogakra és spirális fogakra vannak osztva. A fogak száma szerint két típusa van: durva fogak és finom fogak. A hélikus durva fogmaró kevés foggal, nagy fogerővel és nagy forgácstérrel rendelkezik, alkalmas durva megmunkálásra, és a finom fogmaró alkalmas a simításra.
2. Arcmaró: függőleges marógéphez, arcmaró géphez vagy állványmaró géphez használják a lapos véglapok és kerületek feldolgozására. Vannak vágófogak, durva fogak és finom fogak. Szerkezete három típusból áll: integrál típus, lapkatípus és indexelhető típus.
3. A végmaró hornyok és lépcsőfelületek feldolgozására stb. A marófogak a kerületen és a végfelületen vannak, és munka közben nem táplálhatóak az axiális irányban. Amikor a végmaró végfogai áthaladnak a központon, akkor axiálisan táplálkozni tud. 4. Háromoldalas élmaró: különböző hornyok és lépcsős felületek feldolgozására használják, mindkét oldalon fogakkal és kerülettel.
5. Szögmaró: hornyok maráshoz használják egy bizonyos szögben, kétféle egyszögletű és kettős szögű maró van.
6. Fűrészlap maró: mély barázdák feldolgozására és a munkadarab levágására használják, több foggal a kerületen. A marás során a súrlódás csökkentése érdekében a marófogak mindkét oldalán 15'-1° másodlagos alakváltozási szög van. Ezen kívül vannak keyway maró marók, dovetail maró marók, T-slot maró és különböző alkotó maró marók.
Három, a maró szerkezete
4 típusra osztva.
1. Integrál típus: A vágótest és a vágófogak egy testbe kerülnek.
2. Beépített hegesztőfog típus: A marófogak cementált keményfémből vagy más kopásálló szerszámanyagokból készülnek, és a marótestre forrnak.
3. Fogtípus beszúrása: A fog mechanikus befogással a szerszám testéhez van rögzítve. Ez a cserélhető marófog lehet beépített maróanyag vágófeje vagy hegesztőanyag vágófeje. A marófejet a marótestre szerelt marófejjel belső élezési típusnak nevezik, és a marófejet külső élezési típusként egyedileg élesíti a szerelvényen.
4. Indexelhető típus: Ezt a szerkezetet széles körben használják az arcmaró marókban, a végmarókban és az arcmaró marókban.
Negyedszer, a maró maró felszerelése
(1) Szármaró felszerelése
1. Egyenes szármaró szerelés: Az egyenes szármaró marókat általában rugós tokmányokkal szerelik fel. Szerelésekor húzza meg az anyát, hogy a rugós hüvely sugárzóan zsugorodjon, hogy megszorítsa a maró szárát.
2. Kúpos szármaró felszerelése: Ha a maró kúpos szárának mérete megegyezik az orsó végén lévő kúpos furattal, akkor közvetlenül beilleszthető a kúpos lyukba, és meg lehet húzni egy kötőrúddal. Ellenkező esetben használjon átmeneti kúpos ujjakat a telepítéshez
(2) Marószerk szerelése furattal
A furatmaró marókat marórúdhoz kell szerelni. Először helyezze be a marórúd kúp egyik végét az orsó kúpos lyukába, és húzza meg egy kötőrúddal. A maró megfelelő helyzetét a hüvelyen keresztül kell beállítani, a marórúd másik végét pedig egy akasztó támasztja alá.
Öt, a választott maró maró test
1. Először is, amikor kiválasztják a maró, fontolja meg a fogak száma. Például egy 100 mm átmérőjű durva fogmarónak mindössze 6 foga van, míg egy 100 mm átmérőjű fogmarónak 8 foga lehet. A fogmagasság mérete meghatározza a marás során egyidejűleg vágásban részt vevő vágófogak számát, és befolyásolja a vágás simaságát és a szerszámgép vágási sebességére vonatkozó követelményeket. Minden marószerszámgyártónak saját sorozata van durva fogú és sűrű fogú arcmaró marókkal.
2. A durva fogmaró leginkább durva megmunkáláshoz használható, mert nagyobb forgácszsebbel rendelkezik. Ha a forgácszseb nem elég nagy, akkor nehézséget okoz a forgácshengerlésben, vagy növeli a forgácsok és a marótest és a munkadarab közötti súrlódást. Azonos előtolási sebesség mellett a durva fogmaró fogankénti forgácsolási terhelése nagyobb, mint egy fogmaróé.
3. A marás befejezésekor a vágási mélység sekély, általában 0,25 ~ 0,64mm, a fogankénti vágási terhelés kicsi (körülbelül 0,05 ~ 0,15mm), a szükséges teljesítmény nem nagy, választhat egy foga közeli marószerszámot, és választhat egy nagyobb adagot. Mivel a finommarásban a fémeltávolítási sebesség mindig korlátozott, nem számít, hogy a foga közeli maró forgácszsebei kisebbek-e.
4. Nagyobb kúpos furatspecifikációval és jobb merevséggel lévő orsókhoz egy fogazatmaró is használható durva maráshoz. Mivel egy fogazatú marónak több foga van a vágásban, nagyobb forgácsolási mélység (1,27~5 mm) használatakor ügyeljen arra, hogy a szerszámgép ereje és merevsége elegendő-e, és hogy a maró forgácszsebe elég nagy-e. A forgácseltávolítási helyzetet meg kell vizsgálni és ellenőrizni kell. Ha probléma van a forgácseltávolítással, a vágási mennyiséget időben be kell állítani.
5. Nagy terhelésű durva marás esetén a túlzott forgácsolóerő rossz merevségű gép rezgését okozhatja. Ez a fecsegés a karbamidbetétek forgácsolását okozhatja, ezáltal lerövidítve az éltartamot. A durva fogmaró választása csökkentheti a szerszámgép teljesítményigényét. Ezért, ha az orsólyuk mérete kicsi (például R-8, 30#, 40# kúpos lyuk), a durva fogmaró hatékonyan használható maráshoz.
