Sokféle endmills formák, mint például a közönséges marógépek és CNC marógépek feldolgozására hornyok és lineáris kontúrok, maró és kiesztergáló megmunkáló központok feldolgozására üregek, magok, és a felületi kontúrok / kontúrok.
A maró nagyjából a következőkre oszlik:
1. Síkvégű marás: finommaráshoz vagy durva maráshoz, hornyok maráshoz, nagy mennyiségű vaktöltény, kis terület vízszintes sík vagy kontúr finommarás eltávolításához;
2. Golyóvégi marás: ívelt felületek félig befejező és befejező marása; kis vágók befejezni marás kis letörések meredek felületeken / egyenes falakon.
3. Kerek orrmarás: durva maráshoz, az ívelt felület kis változásaival, kevesebb keskeny és süllyesztett területtel, valamint viszonylag sík területekkel.
4.Síkvégű marás: Élletöréssel nagy mennyiségű vakpróba eltávolítására használható durva maráshoz, és a sík felületen (a meredek felülethez képest) kis letörések finom őrlésére is használható.
5. Alkotó végmarás: beleértve a letörési marókat, a T-alakú vágókat vagy dobvágókat, a fog alakú marókat és a belső R marókat.
6. Letörés: A letörési maró alakja megegyezik a letörési formával, és maróvágókra van osztva a kerek letöréshez és a ferde letöréshez.
7. T-alakú: lehet malom T-bővítőhely.
8. Fogtípus: malom különböző típusú fogak, mint például a fogaskerekek.
9. Durva bőrvágó: Alumínium-réz ötvözet vágásra tervezett durva maró, amely gyorsan feldolgozható.
A végmaró forgácsolószerszámnak két közös anyaga van: a nagy sebességű acél és a cementált karbid. Összehasonlítva az előbbi, az utóbbi nagyobb keménység és erős forgácsolóerő, amely növelheti a sebességet és az előtolási sebesség, növeli a termelékenységet, hogy a vágószerszám feltűnő, és a folyamat nehezen megmunkálható anyagok, mint a rozsdamentes acél és titán ötvözet, de a költségek magasabbak, Könnyű megtörni a szerszámot, ha a forgácsolóerő gyorsan változik.
