(1) Maró marók befogása: a megmunkálóközpontokban használt maró marók nagy része rugós bilincsek formájában van, amelyek használat közben konzolos állapotban vannak. A marás során a marógép fokozatosan kieshet a szerszámtartóból, ami a szerszám leesését okozza, és végül a munkadarabot leselejteik. Ennek oka általában a marótartó és a szerszámtartó külső átmérője. Van egy réteg olajfólia a bilincs belső lyukai között, amelyet az elégtelen szorítóerő okoz. Amikor a marószert a gyárból szállítják, a rozsdagátló olajat általában alkalmazzák. Ha a vágóolaj nem vízben oldódó, ez az olaj a szerszámtartó belső lyukahoz erősített ködös olajréteget okoz. Ebben az esetben a szerszámtartó Ha a szerszámmal olajfólia-réteg van, a szerszámtartónak nehéz lesz beszorítania a szerszámtartót, ami a marószerszám fellazítását és leeséset okozza. Ezért mielőtt a marószerszámot szorítószerszámot használnák, a marószárat és a szerszámtartó belső furatát tisztítófolyadékkal meg kell tisztítani, majd a marót szárítás után be kell szorítani. Ha azonban a maró átmérője nagy, még akkor is, ha a szerszámtartót és a szerszámtartót nagyon tisztán tisztítjuk, még mindig előfordulhat szerszámledobásos baleset. Ebben az időben egy lapos bevágású szerszámtartót és egy megfelelő oldalsó zárat kell használni. Feszes forma. Egy másik probléma, amely a maró rögzítése után fordulhat elő, az, hogy a szerszámtartó portja eltörik, amikor a marószerszámot feldolgozzák. Általában azért, mert a szerszámtartót már régóta használják, ami a szerszámtartó portjának eltörik. Ezt a kúpba való kopás okozza. A helyes módja az, hogy cserélje ki a szerszámtartó egy újat.
(2) A maró rezgése: A maró és a szerszámtartó között apró rések lesznek. Ezek a rések rezegtetik a szerszámot a megmunkálási folyamat során. A vibráció a maró maró kerületélének egyenetlen forgácsolási összegét okozza, ami a vágási és szóró mennyiség növekedését eredményezi, mint a beállított érték, ami súlyosan befolyásolja a megmunkálás pontosságát és az éltartamot. De ha a horonyszélesség túl kicsi, a szerszám rezgése szabályozható, és a szükséges horonyszélesség a vágás és a táguló mennyiség növelésével érhető el. Ebben az esetben azonban a maró maximális amplitúdója 0,02 mm alatt kell szabályozni, különben a vágás nem fog stabilan folytatódni. Elméletileg minél kisebb a maró rezgése a normál feldolgozás során, annál jobb. De amikor a szerszám vibrációja bekövetkezik, az első dolog, amit figyelembe kell venni, hogy csökkentse a vágási sebességet és az előtolási sebességet. Ha mindkettőt 40%-ra csökkentették, a szerszám még mindig nagy rezgéssel rendelkezik, akkor fontolja meg a szerszám mennyiségének csökkentését. Ha a megmunkált alkatrészekben rezonancia jelenség van, ennek az lehet az oka, hogy a forgácsolási sebesség túl magas, az előtolási sebesség túl kicsi, a szerszám merevsége nem elegendő, a munkadarab szorítóereje nem elegendő, és a munkadarab alakja vagy a munkadarab befogása nem elég szoros, stb. Állítsa be a vágási mennyiséget, állítsa be az előtolási sebességet és így tovább.
