Rajzokat mindenki tud olvasni, rajzolni, de azt is tudnia kell mindenkinek, hogy a gépészeti rajzok legnehezebb része a méretezés és a műszaki követelmények. A szerkesztő itt összefoglalja a mechanikai rajzokat az aranyporhoz-műszaki követelmények, robotokhoz szükséges anyagok összefoglalása! Érezd jól magad, mindenki ne felejtse el like-olni és továbbítani! Ha a tartalom problémásnak találja, küldjön üzenetet a javítás érdekében!
Általános műszaki követelmények
1. Távolítsa el az alkatrészek oxidrétegét.
2. Az alkatrész megmunkált felületén nem lehetnek karcok, karcolások és egyéb olyan hibák, amelyek károsítják az alkatrész felületét.
3. Távolítsa el a sorját és a vakut.
A hőkezelés követelményei
1. Kioltás és temperálás után HRC50～55.
2. Az alkatrészeket nagyfrekvenciás edzésnek vetik alá, 350°370°C-on, HRC40-45 hőmérsékleten temperálják.
3. A karburálási mélység 0,3 mm.
4. Végezzen magas hőmérsékletű öregedéskezelést.
Tűrési követelmények
1. A jelöletlen alaktűréseknek meg kell felelniük a GB1184-80 követelményeinek.
2. A jelöletlen hosszméret megengedett eltérése ±0,5 mm.
3. Az öntési tűrés zóna szimmetrikus a nyersöntvény alapméret-konfigurációjához.
Alkatrészek élei és sarkai
1. Nincs R5 levágási sugár.
2. Minden kitöltetlen letörés 2×45°-os.
3. Az éles sarkok/éles sarkok/éles élek tompák.
Összeszerelési követelmények
1. Összeszerelés előtt minden tömítést át kell áztatni olajjal.
2. A gördülőcsapágyak szerelvényénél megengedett az olajfűtés használata forró töltéshez, és az olaj hőmérséklete nem haladhatja meg a 100 °C-ot.
3. A fogaskerék összeszerelése után a fogfelület érintkezési pontjainak és holtjátékának meg kell felelnie a GB10095 és GB11365 követelményeinek.
4. A hidraulikus rendszer összeszerelésénél megengedett a tömítés vagy tömítőanyag használata, de meg kell akadályozni, hogy ez a rendszerbe kerüljön.
5. Az összeszerelésbe kerülő alkatrészeknek és alkatrészeknek (beleértve a vásárolt alkatrészeket és a kiszervezett alkatrészeket) összeszerelésük előtt rendelkezniük kell az ellenőrző osztály tanúsítvánnyal.
6. Az alkatrészeket összeszerelés előtt meg kell tisztítani és meg kell tisztítani, és nem lehetnek sorja, villanás, oxidréteg, rozsda, forgács, olajfolt, színezőanyag és por.
7. Összeszerelés előtt újra ellenőrizni kell az alkatrészek és alkatrészek fő illeszkedési méreteit, különösen az ütközési illesztési méreteket és a kapcsolódó pontosságot.
8. Az alkatrészek nem kopoghatnak, ütődhetnek, karcolódhatnak és rozsdásodhatnak az összeszerelési folyamat során.
9. A csavarok, csavarok és anyák meghúzásakor szigorúan tilos ütni vagy nem megfelelő csavarhúzókat és kulcsokat használni. A csavarhornyok, anyák és csavarok, valamint a csavarfejek meghúzás után nem sérülhetnek meg.
10. A megadott meghúzási nyomatékkal rendelkező rögzítőket nyomatékkulccsal kell meghúzni, és a megadott meghúzási nyomatéknak megfelelően meg kell húzni.
11. Ha ugyanazt az alkatrészt több csavarral (csavarral) rögzítik, a csavarokat (csavarokat) keresztben, szimmetrikusan, fokozatosan és egyenletesen kell meghúzni.
12. A kúpos csap összeszerelésekor a lyukat le kell festeni és ellenőrizni kell, és az érintkezési arány nem lehet kisebb, mint az illeszkedési hossz 60%-a, és egyenletesen kell elosztani.
13. A lapos kulcsnak egyenletesen érintkeznie kell a tengelyen lévő reteszhorony két oldalával, és nem szabad hézagot hagyni az illeszkedő felületek között.
14. A bordás szerelvénnyel egyidejűleg érintkező fogfelületek száma nem lehet kevesebb 2/3-nál, az érintkezési arány pedig nem lehet kevesebb 50%-nál a kulcs hosszának és magasságának irányában. fogak.
15. A csúszó illesztésű lapos kulcs (vagy bordás) összeszerelése után a hozzátartozó részek szabadon mozoghatnak, egyenetlen szorítás nélkül.
16. A ragasztás után távolítsa el a kifolyó ragasztófelesleget.
17. A csapágy külső gyűrűjének félkör alakú furatai, a nyitott csapágyülés és a csapágyfedél nem szorulhat be.
18. A csapágy külső gyűrűjének jól érintkeznie kell a nyitott csapágyfészek félkör alakú furatával és a csapágyfedéllel. A színezéssel történő ellenőrzéskor szimmetrikusnak kell lennie a csapágyüléssel a középvonalhoz képest 120°-ban, a csapágyfedelnek pedig a középvonalhoz képest 90°-os szimmetrikus tartományban kell lennie. Akár kapcsolatfelvétel is. A fenti tartományon belüli hézagmérővel történő ellenőrzéskor a 0,03 mm-es hézagmérőt nem szabad a külső gyűrű szélességének 1/3-ába beilleszteni.
19. Összeszerelés után a csapágy külső gyűrűjének egyenletesen kell érintkeznie a csapágysapka végfelületével a pozicionáló végén.
20. A gördülőcsapágy felszerelése után rugalmasnak és kézzel forgathatónak kell lennie.
21. A felső és az alsó csapágyperselyek illesztési felületei szorosan egymáshoz kapcsolódjanak, és 0,05 mm-es hézagmérővel nem ellenőrizhetők.
22. A csapágypersely rögzítőcsapokkal történő rögzítésekor fúrja ki a dörzsár- és elosztócsapokat, miközben ügyeljen arra, hogy a persely felületének nyitó- és zárófelülete, valamint a megfelelő csapágyfurat végfelülete és a végpanel egy síkban legyen. Behajtás után ne lazítsa meg a csapot.
23. A gömbcsapágy csapágyteste és a csapágyfészek egyenletesen érintkezzenek, színezési módszerrel ellenőrizve az érintkezés nem lehet kevesebb 70%-nál.
24. Az ötvözött csapágybélés nem használható, ha a felület sárga, és a gócképződés nem megengedett a megadott érintkezési szögön belül, és az érintkezési szögön kívüli gócozási terület nem lehet nagyobb, mint a teljes felület 10%-a. az érintésmentes terület.
25. A fogaskerék referencia végfelületének (csigakerék) és a tengelyvállnak (vagy a pozicionáló hüvely végfelületének) illeszkednie kell egymáshoz, és nem ellenőrizhető 0,05 mm-es hézagmérővel. Biztosítania kell a fogaskerék referencia végfelületének és a tengelynek a függőlegességi követelményeit.
26. A hajtómű és a burkolat csatlakozási felületének jó érintkezésben kell lennie.
27. Összeszerelés előtt szigorúan ellenőrizze és távolítsa el az éles sarkokat, sorját és az alkatrészek feldolgozása során visszamaradt idegen tárgyakat. Ügyeljen arra, hogy a tömítés ne karcolódjon meg beszereléskor.
Öntési követelmények
1. Az öntvény felületén hideg válaszfal, repedések, zsugorodási lyukak, áthatoló hibák és súlyos hiányos hibák (pl. aláöntés, mechanikai sérülések stb.) nem megengedettek.
2. Az öntvényeket sorja és villogás nélkül kell megtisztítani. A nem feldolgozási jelzéseken lévő kiöntő felszállókat meg kell tisztítani és egy szintbe kell helyezni az öntvény felületével.
3. Az öntvény megmunkálatlan felületén látható öntési karakterek és jelek legyenek egyértelműek és azonosíthatók, a helyzet és a betűtípus feleljen meg a rajz követelményeinek.
4. Az öntvény, homoköntvény R, megmunkálatlan felületének érdessége legfeljebb 50μm.
5. Az öntvényeken mentesnek kell lenniük a kiöntő emelkedőktől, sarkantyúktól stb. A nem megmunkált felületen lévő kiöntő emelkedő fennmaradó részét ki kell egyenlíteni és polírozni kell, hogy megfeleljen a felületminőségi követelményeknek.
6. Az öntvényen lévő formázóhomokot, maghomokot és magcsontot meg kell tisztítani.
7. Az öntvényeknek ferde részei vannak, és a mérettűrési zónát a ferde sík mentén szimmetrikusan kell elhelyezni.
8. Az öntvényeken lévő formázóhomokot, maghomokot, magcsontot, zamatos, ragadós homokot stb. el kell simítani és fel kell takarítani.
9. A megfelelő és rossz típust, a kiöntési eltérést stb. korrigálni kell a zökkenőmentes átmenet elérése és a megjelenés minőségének biztosítása érdekében.
10. Az öntvény megmunkálatlan felületén a ráncok mélysége 2 mm-nél kisebb, a távolság pedig 100 mm-nél nagyobb legyen.
11. A gépi terméköntvények megmunkálatlan felületét az Sa2 1/2 tisztasági szint követelményeinek teljesítése érdekében lövöldözni vagy hengerrel kell megmunkálni.
12. Az öntvénynek vízzel edzettnek kell lennie.
13. Az öntvény felülete sima legyen, a kaput, sorját, ragacsos homokot stb.
14. Az öntvényeken nem lehetnek olyan öntvényhibák, mint például hideg válaszfalak, repedések, lyukak stb., amelyek károsak a használatra.
Festési követelmények
1. Az összes festendő acél alkatrész felületének festése előtt el kell távolítani a rozsdát, oxidréteget, zsírt, port, szennyeződést, sót és szennyeződést.
2. A rozsda eltávolítása előtt használjon szerves oldószereket, lúgot, emulgeálószert, gőzt stb. a zsír és szennyeződés eltávolítására az acél alkatrészek felületéről.
3. A bevonandó felület szemcseszórása vagy kézi rozsdamentesítése és az alapozó bevonat közötti időintervallum nem lehet több 6 óránál.
4. A szegecselő részek egymással érintkező felületeit bekötés előtt 30-40μm vastagságú rozsdagátló festékkel le kell festeni. Az átfedés széleit festékkel, gitttel vagy ragasztóval kell lezárni. A feldolgozás vagy hegesztés következtében sérült alapozót újra kell festeni.
Csővezetéki követelmények
1. Összeszerelés előtt minden csőnek mentesnek kell lennie a peremektől, sorjaktól és letörésektől. Használjon sűrített levegőt vagy más módszert a cső belső falára tapadt törmelék és rozsda eltávolítására.
2. Összeszerelés előtt minden acélcsövet (beleértve az előregyártott csöveket is) zsírtalanítani, pácolni, semlegesíteni, vízzel és rozsdamentesen le kell mosni.
3. Összeszereléskor húzza meg a csőbilincseket, támasztékokat, karimákat és kötéseket, hogy megakadályozza a kilazulást.
4. Az előregyártott cső hegesztett részeit nyomáspróbának kell alávetni.
5. Csővezeték cseréjekor vagy áthelyezésekor a csővezeték elválasztónyílását szalaggal vagy műanyag csővel le kell zárni, hogy megakadályozza a törmelék bejutását, és fel kell címkézni.
Javítási hegesztési követelmények
1. A hibákat hegesztés előtt alaposan el kell távolítani, és a horony felületét simán, éles sarkok nélkül javítani kell.
2. Az acélöntvények hibáinak megfelelően a hegesztési zóna hibái lapátolással, köszörüléssel, széníves marással, gázvágással vagy mechanikai megmunkálással eltávolíthatók.
3. A szennyeződést, homokot, olajat, vizet, rozsdát és egyéb szennyeződéseket a hegesztési terület és a horony körül 20 mm-en belül alaposan meg kell tisztítani.
4. A teljes hegesztési folyamat során az acélöntvények előmelegítő zónájának hőmérséklete nem lehet 350°C-nál alacsonyabb.
5. Ha a körülmények megengedik, lehetőleg vízszintes helyzetben hegesszen.
6. A hegesztés javítása során a hegesztőpálcának nem szabad túlzott oldalirányú kilengését okoznia.
7. Az acélöntvények felületére történő hegesztéskor a varratperemek közötti átfedés nem lehet kisebb, mint a varratperem szélességének 1/3-a. A hegesztőhús megtelt, a hegesztési felület égési sérülésektől, repedésektől és nyilvánvaló csomóktól mentes. A hegesztési varrat gyönyörű megjelenésű, és nincsenek rajta olyan hibák, mint a hús harapása, salakosság, pórusok, repedések, fröccsenések stb.; a hegesztési hullám egyenletes.
Kovácsolási követelmények
1. A tömb fúvókáit és felszállóit kellő mértékben el kell távolítani ahhoz, hogy ne legyen zsugorodás és a kovácsolás komoly elhajlása.
2. A kovácsolt darabokat megfelelő kapacitású kovácsoló présen kell kovácsolni ahhoz, hogy a kovácsolt darabok teljesen megkovácsolódjanak.
3. A kovácsolt anyagokon nem lehetnek látható repedések, gyűrődések és egyéb, a használatot befolyásoló megjelenési hibák. A helyi hibák eltávolíthatók, de a tisztítási mélység nem haladhatja meg a megmunkálási ráhagyás 75%-át. A kovácsolás megmunkálatlan felületén lévő hibákat meg kell tisztítani és simán át kell alakítani.
4. Fehér foltok, belső repedések és visszamaradt zsugorodási lyukak nem megengedettek a kovácsolt anyagokban.
Vágó alkatrészek követelményei
1. Az alkatrészeket az eljárás szerint ellenőrizni és át kell venni, és csak az előző eljárás átvizsgálása után lehet átvinni a következő eljárásra.
2. A megmunkált részeken nem lehet sorja.
3. A kész alkatrészeket felhelyezéskor nem szabad közvetlenül a talajra helyezni, és meg kell tenni a szükséges alátámasztási és védelmi intézkedéseket. A megmunkált felületen nem lehetnek olyan hibák, mint például rozsda, ütések és karcolások, amelyek befolyásolják a teljesítményt, az élettartamot vagy a megjelenést.
4. A hengerelt felület hengerlés után nem leválhat.
5. A végső folyamatban a hőkezelést követően az alkatrészek felületén nem lehet oxidréteg. A kész illeszkedő felületeket és a fogfelületeket nem szabad lágyítani
6. A megmunkált szál felületén nem lehetnek olyan hibák, mint például fekete bőr, dudorok, véletlenszerű csatok és sorja.
