A CNC megmunkálás során gyakran találkozik olyan problémákkal, mint a CNC pattogó szerszám, az ütőszerszám, a túlvágás stb. Ez a cikk ezekre a gyakori problémákra kínál megoldásokat, abban a reményben, hogy következtetéseket vonhat le egymásból.
Golyós kés
Az ütőkés a szerszámnak a túlzott erő miatti viszonylag nagy vibrációjára utal. A rugós kések által okozott veszély a munkadarab túlvágását és a szerszám károsodását okozhatja. Ha a szerszám átmérője kicsi és a szerszámrúd túl hosszú vagy az erő túl nagy, akkor a rugós kések jelensége lép fel. Ha ésszerű szerszámot és feldolgozási módszert használ, csökkenthető a kés megrázásának esélye.
A szerszám deformációját három fő tényező befolyásolja:
1) A kés hossza
2) Szerszámátmérő
3) A szerszám ereje
1. A kés hossza
Azonos átmérőjű szerszámnál, ha a szerszám hosszát megkétszerezzük, deformációja 3-szorosára nő. Feldolgozáskor lehetőleg rövidítse le a kés hosszát, hogy csökkentse a kés ütődésének kockázatát.
2. Szerszám átmérő
Azonos hosszúságú szerszámnál, ha a szerszám átmérőjét egyszer csökkentjük, a deformációja 4-szeresére nő. A megmunkálásnál lehetőség szerint válasszunk nagy átmérőjű szerszámokat, vagy használjunk megerősített szerszámokat a megmunkáláshoz, hogy csökkentsük a bepattanó szerszámok kockázatát. (Az alábbi ábrán látható módon: A forró drótot és kúpos nyakú kést, B pedig megerősített szárú szerszámot használ a feldolgozáshoz)
3. A szerszám ereje
A szerszám deformációja egyenesen arányos a feldolgozás során kapott erővel. A szerszám erejének csökkentése csökkentheti a kés elpattanásának esélyét. A szerszámra ható erő csökkentése érdekében csökkenteni kell a szerszám és a munkadarab érintkezési felületét.
Erőcsökkentés 1. példa:
Használja a szerszámút sarok funkciót vagy növelje az R pozíciót, hogy csökkentse a szerszám terhelését a sarokhelyzetben, ezáltal csökkentve a kés elpattanásának valószínűségét.
Erőcsökkentés 2. példa:
Mélyebb pozíciók megmunkálásakor kisebb előtolással és finom R-szögű szerszámmal csökkenthető a szerszámra ható erő a feldolgozás során, így csökkenthető a kés elpattanásának veszélye.
A következő ábra az érintkezési helyzet összehasonlítását mutatja az öntőforma anyagával, ha a D50R6 szerszámot és a D50R0.8 szerszámot azonos mélység megmunkálására használjuk. Látható, hogy egy finom R-szögű szerszám használata egy mély munkadarab megmunkálásához jobban csökkentheti a forgácsolóerőt, mint egy nagy R-szögű szerszám.
Csökkentse a vágószerszám mennyiségét (vagyis az egyes szerszámok globális mélységét). Ha a megmunkálási mélység nagyobb, mint 120 mm, a szerszámot kétszer kell beszerelni, azaz először szereljen be egy rövid szerszámtartót a 100 mm-es mélységig történő megmunkáláshoz, majd szereljen be egy kiterjesztett szerszámtartót a 100 mm alatti alkatrész megmunkálásához, és állítson be egy kis mennyiségű szerszámot. kés.
02
Üsd meg a kést
A kés ütése azt jelenti, hogy a szerszám vágási mennyisége túl nagy. A vágóélen kívül a szerszámrúd is a munkadarabba ütközik. A szerszám ütközésének fő okai az indokolatlan biztonsági magasság beállítása vagy az egyáltalán nem beállított biztonsági magasság, a nem megfelelő megmunkálási mód, a szerszám nem megfelelő használata, valamint a második nagyolás margóbeállítása kisebb, mint a első nagyolási beállítás stb.
1. Vegyünk túl sok kést
Megoldás:
Csökkentse a kivett kések mennyiségét. Minél kisebb a szerszám átmérője, annál kisebb a szerszám mennyisége. Normál körülmények között a szerszám mennyisége az öntőforma egy-egy durva nyílásánál nem haladja meg a 0,5 mm-t, és a félkészítő és befejező szerszám mennyisége kisebb.
2. Nem megfelelő feldolgozási mód kiválasztása
Megoldás:
Változtassa meg a kontúrmarás módját üregmarás módra. Ha a megmunkálási ráhagyás nagyobb, mint a szerszám átmérője, a kontúrfeldolgozási mód nem választható.
3. Nem megfelelő biztonsági magasság beállítása
Üsd meg a rögzítőelemet, miközben felemeli a kést
Megoldás:
(1) A biztonsági magasságnak nagyobbnak kell lennie, mint a rögzítési magasság
(2) A legtöbb esetben nem lehetséges a" kiválasztása; közvetlen" szerszám előtolási és visszahúzási mód, a speciális munkadarabok kivételével
4. A másodlagos nyílás durva szélének nem megfelelő beállítása
Megoldás:
A második nagyolás margójának valamivel nagyobbnak kell lennie, mint az első nagyolás margójának, általában 0,05 mm-rel nagyobbnak. Ha az első nyílás margója 0,3 mm, a második nyílás margója 0,35 mm legyen. Ellenkező esetben az eszköztár könnyen nekiütközik a felső oldalfalnak.
Az ollós utak javítása során a fent említett okokon kívül késes ütközések is előfordulhatnak, ezért próbálja meg ne javítani az ollós utakat. A szerszám ütközésének legközvetlenebb következménye a szerszám és a munkadarab károsodása, illetve a szerszámgép orsójának súlyosabb károsodása.
03
Túlvágás
A túlvágás azt jelenti, hogy a szerszám a nem vágható részeket is levágja, ami a munkadarab sérülését okozza. A munkadarab túlvágásának számos oka lehet, elsősorban a szerszámgép alacsony pontossága, a szerszám ütközése, a rugós szerszám, a programozás során kiválasztott kis szerszám, de a tényleges megmunkálásban használt nagy szerszám. Ezenkívül, ha a kezelő nem pontosan állítja be a kést, az túlvágást is okozhat.
Az alábbi ábrán látható helyzet túlvágás, amelyet a biztonsági magasság nem megfelelő beállítása okoz.
A programozás során óvatosnak és aprólékosnak kell lennie. A programozás befejezése után részletesen ellenőrizni kell a szerszámpályát, hogy elkerüljük a túlvágást, ellenkező esetben a forma selejteződik vagy a szerszámgép megsérül.
