A megmunkálás a gép használata a cél alakjának feldolgozásához. Alkatrészek és gépek tervezésekor tudni kell, hogy milyen gépet lehet használni a feldolgozás elvégzéséhez. Ennek oka az, hogy e tudás nélkül néha olyan alakot terveznek, amelyet a gépen nem lehet valójában előállítani. Ezúttal elmagyarázzuk a megmunkálás, a feldolgozási módszerek és a szerszámgépek alapjait. A megmunkálás és a szerszámgépek megmunkálása a megmunkált anyagok felhasználása a cél alak előállításához. Számos típus létezik, például vágás és őrlés. Például egy fúróval történő fúrás vagy egy villamos fűrész fűrészelése szintén egyfajta megmunkálás. A gép használata hatékony feldolgozást végezhet, miközben biztosítja a feldolgozott termék minőségét, például a méretét.
A megmunkáláshoz használt gépeket általában "szerszámgépnek" hívják. Számos típusú szerszámgép létezik, például olyan gépek, amelyek olyan anyagokat és gépeket vágnak le, amelyek megolvadnak az anyagokat és nyomják meg őket. Például egy fúró képes fúrni lyukakat, de nem tud hegeszteni. Az egyes eszközöknél meghatározzuk azt a feldolgozást, amelyet egy szerszámgép végezhet. Ezért válasszon egy szerszámgépet a cél alakja és a végrehajtani kívánt feldolgozás alapján.
A megmunkálás típusai és a szerszámgépek, amelyek WeChat: A Yuki7557 makraprogramot kapni kell, az oktatómechanikai megmunkálást nagyjából három típusra osztják a megmunkálás elvének megfelelően: eltávolító megmunkálás, kialakítás és kombinált megmunkálás.
Minden megmunkálási elvnek különféle megmunkálási módszerei vannak, és vannak olyan szerszámgépek, amelyek megfelelnek a megmunkálási módszereknek. Az alábbi táblázat röviden összefoglalja az egyes megmunkálási módszerek körvonalait a megmunkálható objektumokig. Magángyűjtés Az alapvető módszertermékek szerszámok A megmunkálási módszerek felhasználása. hengeres daráló, nagysebességű forgó csiszolókerék, hogy az anyagot apránként vágja le a machiningring gépen, a dobos polírozást és a csiszolás finomabban, mint amely megfelel a szerszámlemez -feldolgozó lemez hajlítógépnek, egy univerzális szerszámnak nevezett szerszámot használ, hogy fémlemezeket öntsön öntőgépet öntsön el olvadt fémbe egy homok formába vagy fémrétegbe, és lehűti, kovácsoló kalapácsok és kovácsoló prések erősen megütik a fém anyagot, hogy a gyantafeldolgozó fertőzésű hegesztési gépek és a foltos hegesztési gépek megolvadjanak, és a fémhűtés gépeket és a foltos hegesztési gépeket megcsúsztatják. A (fém) anyagból, amely a kötéshez és a forrasztáshoz fekvő keményforrasztóhoz csatlakozik, a viaszot (olvadt fém) és az anyagokhoz való ragasztóanyagot használja. A szerszámgépek típusait a következő cikk részletesen ismerteti.
Az óvintézkedések a megmunkálás során azt mondtuk, hogy a szerszámgépek elősegítik a minőség ellenőrzését, például a méretek, de vannak gyakori óvintézkedések a feldolgozott termékeknél is. Az alábbiakban három kulcsfontosságú pontot kell figyelembe venni a megmunkálás végrehajtásakor. Hivatalos számla "Gépészmérnöki gyűjtemény", a mérnökök benzinkútja! Megmunkálási pontosság
A megmunkálás során a pontosság és a mérési tűrés a feldolgozási módszertől függően változhat. Ezért fontos olyan módszert választani, amely megfelel a feldolgozott termék pontossági követelményeinek. Az alábbi táblázat összefoglalja az általános pontossági szabványokat feldolgozási módszerrel. Ha a feldolgozási módszert tovább felosztják, és ennek eredményeként a pontosság jelentősen megváltozik, vagy ha a pontossági beállítási módszer a feldolgozott alak miatt megváltozik, "-" a pontosságban van megjelölve.
Feldolgozási pontosság
A mechanikus feldolgozás során a pontosság és a mérési tolerancia a feldolgozási módszertől függően változhat. Ezért fontos kiválasztani egy olyan módszert, amely megfelel a feldolgozott termék szükséges pontosságának. Az alábbi táblázat összefoglalja az általános pontossági szabványokat feldolgozási módszerrel. Ha a feldolgozási módszert tovább felosztják, és ennek eredményeként a pontosság jelentősen megváltozik, vagy ha a pontossági beállítási módszer a feldolgozott alak miatt megváltozik, "-" a pontosságban van megjelölve.
Feldolgozási alapelv feldolgozása Feldolgozási módszer Általános pontosság eltávolítás Feldolgozás Cutting Acthe feldolgozás {{0}}. 0 3 marás feldolgozás 0. Csiszolási feldolgozás - EDM feldolgozás 0,01 formázás feldolgozás bélyegző feldolgozás 0,15 fémlemez -feldolgozás 0,15 casting 0. 4-1.
A felületi érdesség Általánosságban elmondható, hogy a vágásfeldolgozás felületi érdessége gyengébb, mint az őrlés feldolgozása. Az EDM -ben egy sima vágású felület is beszerezhető még további feldolgozás nélkül. Az eltávolítás feldolgozása során a feldolgozási sebesség szorosan kapcsolódik a feldolgozott felület felületi érdességéhez. Van egy tendencia, hogy minél gyorsabb a feldolgozási sebesség, annál durvabb a felület, és annál lassabb a feldolgozási sebesség, annál simább a felület. A bélyegző alkatrészek és a fémlemez alkatrészek felületi érdessége szintén nagymértékben kapcsolódik a fém anyag eredeti felületi érdességéhez, tehát nehéz meghatározni a feldolgozási módszer és a felületi érdesség kapcsolatát. Az öntés során a felület meglehetősen durva, ha homokformákat használ. A szerszám -casting simább felületet is kaphat, de a pontosság problémája van. Ha más alkatrészekkel pontosan összeállítják, az összeszerelő felületét gyakran eltávolítják a feldolgozásnak, például a vágásnak.
A vágás és a hegesztés elvégzése és a hegesztés során a burrsokat is figyelmet kell fordítani. Különösen a legjobb, ha felismerjük, hogy a burrok alapvetően a vágás során generálnak. A burrok generálásának elnyomása érdekében hatékonyan állítja be a kés takarmány -irányát és sebességét, vagy gondosan megtervezze a termék alakját.
Összefoglalva: a mechanikus feldolgozás a gépek és eszközök felhasználására utal az anyagok feldolgozására, és számos feldolgozási módszer létezik. Ezenkívül a jelenleg használt gépeket együttesen szerszámgépnek nevezik.
Különböző típusú szerszámgépek léteznek, mindegyiknek megvan a saját feldolgozása és jellemzői. A gépek és alkatrészek kialakításakor a szerszámgépek és a feldolgozás ismerete nélkülözhetetlen.
