A baleset után:
Most összeállítottam egy makró programot, hogy megpróbáljam feldolgozni ezt az újonnan megrendelt munkadarabot. Nem számítottam arra, hogy az orsó leáll e próba és ütközés után. Becslések szerint az orsóban lévő korong alakú repesz teljesen eltört. Ha kicserélik a tárcsát Ha a formázott repesz még mindig elhajlik, akkor az zavaró lesz, és a karbantartási költség is elég magas, érdemes a főtengelyt cserélni.
Nem kerülhetem el az orsócsere költségeit. Nyáron esik és esik, és a régi sofőröm penészgombával és piszkálással ütközött~~
Ez az ütközés is sok ismeretet tanult.
Először is hadd népszerűsítsem, milyen alkatrészekből áll a szerszámgép?
Egy tipikus CNC szerszámgép mechanikai szerkezete főként alapvető alkatrészekből, orsó-átviteli rendszerből, előtolás-átviteli rendszerből, forgóasztalból, automatikus szerszámváltóból és egyéb mechanikai funkcionális alkatrészekből áll.
Az alapvető alkatrészek főként a nagy alkatrészekre vonatkoznak, mint például az ágy, oszlop, munkaasztal és orsódoboz. Különleges esetek kivételével lemezhegesztő anyagokat használnak.
Ma nem csak a kés zuhant le, hanem a legfontosabb nagy orsó is megállt~~
Nézzük meg, milyen szerepet játszik az orsó a megmunkálási folyamatban, és értsük meg, miért olyan drága az orsó cseréje~~~
A főtengely közvetlenül viseli a vágóerőt, és a fordulatszám-tartomány nagymértékben változik.
Ezért a következő követelményeket támasztják az orsószerelvény fő teljesítményére vonatkozóan:
1. Forgatási pontosság: az orsó elülső végének munkarészének radiális és axiális kifutási értékére vonatkozik terhelés nélküli forgás esetén. A forgási pontosság mérése általában statikus mérésre, dinamikus mérésre és közvetett mérésre oszlik. Jelenleg országunk nagy részén még mindig hagyományos statikus mérést alkalmaznak a termelésben.
2. Mozgáspontosság: a forgási pontosságra vonatkozik munkakörülmények között. Ez a pontosság általában teljesen eltér az alacsony fordulatszámú forgási pontosságtól. A forgási pontosság mozgás közben az orsó munkasebességétől, a csapágy teljesítményétől és magának az orsónak az egyensúlyi teljesítményétől függ.
3. Merevség: az orsó azon képességére utal, hogy ellenáll a deformációnak, ha külső erőhatásoknak van kitéve. Nem megfelelő merevség A forgácsolóerő hatására az orsó nagy rugalmas deformációt okoz. Ez nemcsak a feldolgozás minőségét befolyásolja, hanem tönkreteszi a csapágy normál működési feltételeit és felgyorsítja a kopást.
4. Rezgésállóság: az orsó azon képességére utal, hogy egyenletesen, vibráció nélkül tud működni vágás közben.
5. Orsóhőmérséklet-emelkedés: Amikor az orsó jár, a túlzott hőmérséklet-emelkedés két kedvezőtlen következménnyel jár. Az egyik az, hogy a főtengely és a doboz termikus deformációja közvetlenül befolyásolja a megmunkálási pontosságot; a másik, hogy a csapágy normál kenési körülményei sérülnek, ami a csapágy normál működését, sőt a "tengelytartást" is befolyásolja.
6. Kopásállóság: Csak megfelelő kopásállóság mellett tartható fenn a pontosság hosszú ideig. Ezért az orsó kulcsrészeinek (például az orsó kúpos furatának) jó felületi hőkezelésen kell átesni.
A fentiekből látható, hogy az orsószerelvény gyártási folyamatának nagyon szigorúnak kell lennie. Nemcsak jó felszerelést igényel, hanem szigorú termelésirányítást is. Ez utóbbi éppen a kínai vállalatok gyengesége.
