A szerszám Z-tengelyes szerszámbeállítási adatai a szerszám szerszámbefogó hosszához, a munkadarab-koordináta-rendszerhez és a gépkoordináta nulla pozíciójához kapcsolódnak. 3 tengelyes cnc függőleges marógép Sokféle szerszám létezik, és az egyes szerszámok és a Z koordináta nulla pontja közötti távolság eltérő. E távolságok különbsége a szerszám hosszkorrekciós értéke. Ezért meg kell mérni az egyes szerszámok hosszát a szerszámgépen vagy egy speciális szerszámbeállító műszeren (azaz a szerszám előre beállított), és rögzíteni kell a szerszámbeosztásban a szerszámgép -kezelő számára. A Z-tengely szerszámbeállításnak általában két formája van.
1. Szabványos + az egyes kések különbsége a standard késhez képest
1. Válasszon ki egy szerszámot (más néven szabványos szerszámot) a szerszámkalibráláshoz, és írja be a Z-tengely mechanikus koordináta-értékét a szerszámkalibrálás után a G54 Z-tengelyébe.
2. Mérje meg a többi eszköz eltérését a szabványos szerszámhoz képest, figyeljen a bemenetre a jelzéssel, és készítsen rekordot. Ha van külső szerszámbeállító eszköz, akkor a relatív különbség elvégezhető a szerszámbeállító műszeren, ellenkező esetben a szerszámgépen.
3. Egyenként írja be a rögzített értéket a megfelelő hosszkorrekciós értékbe. A hosszkorrekció alakváltozásra és kopáskompenzációra oszlik, a rögzített érték pedig az alakkompenzációs érték. Megjegyzés: A G43+ alakváltozás értékét használja a feldolgozó program, és a G44 parancs már nem jelenik meg.
Jellemzők: Ha a művelet zavaró, ha az egyes szerszámok és a standard szerszámok közötti különbséget külön kell mérni; a megfelelő kapcsolat bonyolult. A szabványos szerszám cseréjekor a fennmaradó szerszámok hossza befolyásolja, és bizonyos beállításokra van szükség; az alkalmazkodóképesség nem erős.
2. H hosszúságkorrekció H funkció közvetlen használata
Minden szerszámot külön kell beállítani, és a szerszámbeállítással kapott mechanikai koordináta -értéket be kell írni a megfelelő szerszámszám H hosszúságértékébe (ez az érték negatív), nincs közöttük megfelelő kapcsolat, a Z érték a G54 -ben 0. Külső műszer használatakor csak egy kést kell kiválasztani a szerszám kalibrálásához, a többi kést pedig a szerszámkalibráló műszeren kell elvégezni. A konkrét lépések a következők.
1. Válasszon egy lapos kést (más néven szabványos kést) a szerszám kalibrálásához, és írja be a Z-tengely mechanikus koordináta értékét a szerszám kalibrálása után a megfelelő szerszámszám H hosszúságába, és állítsa a másodlagos értéket L-re.
2. A szerszámbeállító műszerrel mérje meg az egyes szerszámok eltérését a standard szerszámhoz képest. A szabványos szerszámhossz negatív, ellenkező esetben pozitív, és készítsen rekordot.
3. A standard szerszám L hosszértékével adja hozzá a különbséget a mérés után, majd adja meg a megfelelő szerszámhossz -korrekciós H értéket.
Jellemzők: Az eszközök viszonylag függetlenek, nincs relatív kapcsolat, és a kezelés kényelmes. Ezt a módszert széles körben alkalmazták.
A 3 tengelyes CNC függőleges marógép működése során, ha kevesebb szerszám van, például 6 szerszám, akkor a szerszámok hosszkorrekcióját is be lehet írni a G54 ~ G59 -be, így minden szerszám megfelel egy koordináta -rendszernek.
