CNC esztergagép Siemens

CNC esztergagép Siemens

Az ágy maximális forgási átmérője 600 ㎜
Maximális feldolgozási átmérő 500 mm
Maximális feldolgozási átmérő a raklapon 280 ㎜
Maximális feldolgozási hossz 750 ㎜
Orsó-fordulatszám tartomány 100-4000 ford./perc
főmotor teljesítménye 11/15KW KW
A szálláslekérdezés elküldése
A termék bemutatása

 

 

turning machine

 

fordulás


A munkadarab forog, az esztergaszerszám pedig lineárisan vagy ívesen mozog a síkban vágás közben. Az esztergálást általában siemens CNC esztergagépen végzik a munkadarab belső és külső hengeres felületeinek, végfelületeinek, kúpos felületeinek, formált felületeinek és meneteinek feldolgozására.

Az esztergálási pontosság általában IT{0}}IT7, a felületi érdesség pedig 1.6-0.8μm.

1) A durva esztergálás arra törekszik, hogy nagy vágási mélységet és nagy előtolást használjon az esztergálás hatékonyságának javítására anélkül, hogy csökkentené a forgácsolási sebességet, de a megmunkálási pontosság csak az IT11-et érheti el, a felületi érdesség pedig R 20-10 μm.

2) A félkész- és simítóesztergálásnál próbáljon nagy sebességet és kisebb előtolást és vágási mélységet használni. A feldolgozási pontosság elérheti az IT10-IT7-et, a felületi érdesség pedig R 10-0.16μm.

3) Színesfém alkatrészek nagy sebességű precíziós esztergálása finomra csiszolt gyémánt esztergaszerszámokkal nagy pontosságú esztergagépen IT7-IT5 feldolgozási pontosságot és R 0 felületi érdességet érhet el. 04-0.01μm. Ezt a fajta esztergálást "tükörforgatásnak" nevezik.

 

servo turret

 

 

gép paraméter

 

Gép modell

Paraméter

Mértékegység

Az ágy maximális forgási átmérője

600

Maximális feldolgozási átmérő

500

mm

Maximális feldolgozási átmérő a raklapon

280

Maximális feldolgozási hossz

750

Orsó fordulatszám tartomány

100-4000

fordulat

fő motor teljesítménye

11/15 kW

KW

A szerszámtartóba szerelhető kések maximális száma

12

T

X-tengely mozgás

250

Z-tengely mozgás

810

mm

C tengely

360

fokozat

X-tengely/Z-tengely minimális mozgási mennyiség

0.001/0.001

X-tengely/Z-tengely gyorsmeneti sebesség

24/24

m/perc

Tailstock ujjú modell

5#

MT

Tailstock ujjú utazás

80/100

Mm

A farokrész teljes utazása

750

mm

X-tengely/Z-tengely ismétlési pozicionálási pontosság

Kisebb vagy egyenlő, mint {{0}}.003/0.004

felületi érdesség

Kisebb vagy egyenlő, mint 0.63

hm

Orsó furat átmérője

Φ65

A rúd furat átmérője

Φ52

Az ágy lejtésének szöge

30

Teljes méretek (hossz x szélesség x magasság)

2360*2160*1950

A komplett szerszámgép nettó tömege

4500

kg

 

 

AlapértelmezettFő részek

 

Nem

tétel

Paraméter

Márka

Qt

1

Orsó

A2-6

Tajvan TaiDa

1

2

Orsómotor szervo

11/15 kW

Japán Fanuc/SIEMENS

1

3

Az orsómotor teljesítménye

11/15 kW

Japán Fanuc/SIEMENS

1

4

X-tengely szervomotor nyomatéka

12 nm

Japán Fanuc/SIEMENS

1

5

X-tengely szervomotor teljesítmény

2KW (fék)

Japán Fanuc/SIEMENS

1

6

Z-tengely szervomotor nyomatéka

12 nm

Japán Fanuc/SIEMENS

1

7

Z-tengely szervomotor teljesítmény

2KW

Japán Fanuc/SIEMENS

1

8

Lineáris vezető (X-tengely)

45

TajvanHIWIN/PMI

2

9

Lineáris vezető (Z tengely)

45

TajvanHIWIN/PMI

2

10

Csavar (X-tengely)

(32/30) /10

Németország Rexroth/Tajvan HIWIN

1

11

Csavar (Z tengely)

40/10

Németország Rexroth/Tajvan HIWIN

1

12

FANUC rendszer

OI-TF/SIEMENS 828D

Japán Fanuc

1

13

Forgóhenger (üreges)

8 hüvelykes

TAJVAN

AUTO HUCK

1

14

Hidraulikus tokmány (üreges)

8 hüvelykes

TAJVAN

AUTO HUCK

1

15

hidraulikus állomás

40L/60L

Guangdongban, Kínában készült

3

16

Hidraulikus szervo torony

100 középmagasság 12T

Standard konfiguráció Tajvan SWIFT/SANHE

1

17

Külső szerszámtartó

Φ32

TURRET jön

1

18

Végszerszámtartó

25/25

TURRET jön

1

19

Nyomóblokk

25X25

TURRET jön

8

20

Gépalap

integrált öntvény

saját készítésű

1

21

Hidraulikus farokszár

Morse 5#

saját készítésű

1

22

Fedőlemez

 

saját készítésű

1

23

Belső védelem

 

Házi készítésű teljes védelem

1

 

4 jaws chuck

 

FANUC MOTOR

z axis motor

A siemens CNC esztergagép szintjének megítéléséhez az ismételt pozicionálási pontosságától függ. Ha egy szerszámgép ismételt pozicionálási pontossága elérheti a {{0}},005 mm-t (ISO szabvány, statisztikai módszer), akkor nagy pontosságú szerszámgépről van szó. Ha ez 0,005 mm (ISO szabványok, statisztikai módszerek) és a következő ultra-nagy pontosságú szerszámgépek. A nagy pontosságú szerszámgépeknek a legjobb csapágyakkal és csavarokkal kell rendelkezniük.


Amikor a CNC szerszámgépek "pontosságáról" beszélünk, fontos tisztázni a szabványok és mutatók definícióit, számítási módszereit.

Amikor a japán szerszámgépgyártók „pontosság”-t adnak meg, általában a JISB6201 vagy JISB6336 vagy JISB6338 szabványt használják. A JISB6201-et általában általános szerszámgépekhez és közönséges CNC szerszámgépekhez, a JISB6336-ot általában megmunkálóközpontokhoz, a JISB6338-at pedig függőleges megmunkálóközpontokhoz használják. A fenti három szabvány alapvetően megegyezik a pozíciópontosság meghatározásakor.

Ez a cikk csak a JIS B6336-ot használja példaként, mert egyrészt ez a szabvány viszonylag új, másrészt valamivel pontosabb, mint a másik két szabvány.

Az európai szerszámgépgyártók, különösen a német gyártók általában a VDI/DGQ3441 szabványt alkalmazzák.

Az amerikai szerszámgépgyártók általában az NMTBA (National Machine Tool Builder's Assn) szabványt alkalmazzák (ez a szabvány az American Tool Builders Association tanulmányából származik, és 1968-ban hirdették ki, majd felülvizsgálták).

A fent említett szabványok mind ISO szabványokhoz kapcsolódnak.

A megmunkálóközpontok által megmunkált tipikus alkatrészek méretpontosságát és alakpontosságát példának véve a hazai és külföldi szintek összehasonlítására, a hazai szint nagyjából {0}}.0{{6} }8 ~ 0,010 mm, míg a nemzetközi haladó szint 0,002 ~ 0,003 mm.

Bár hazám szerszámgépgyártó iparának fejlődése volt hullámvölgyön keresztül, mindig is nagyobb figyelmet fordított a CNC technológiára és a CNC szerszámgépekre, és erős piaci versenyképességgel rendelkezik.

Az ultraprecíziós megmunkálás jelenleg 0.01~0,3 μm méret- és helyzetpontosságra, 0 alak- és kontúrpontosságra vonatkozik.0{ {11}}3~0,1 μm, és az acél részek felületi érdessége Ra legfeljebb 0,05 μm és a réz részek Ra legfeljebb 0,01 μm. A hazai fejlesztésű ultraprecíziós CNC eszterga és CNC marógépek gyártásba kerültek. Jelenleg az ultraprecíziós csiszológépek és az ultraprecíziós kompozit megmunkáló szerszámgépek fajtáinak fejlesztése szükséges. Ugyanakkor tovább kell fejleszteni az ultraprecíziós orsóegységet, az ultraprecíziós vezetősín-alegységet, az ultraprecíziós stabil hajtásrendszert, az ultraprecíziós kontúrvezérlési technológiát és a nanoszintű felbontású CNC rendszert. teljesítményét, és felgyorsítja a tervezést.

Másrészt az ultraprecíziós megmunkálási technológia mélyreható kutatása és eredményeinek kiterjesztése hozzájárul a nagy pontosságú, nagy mennyiségű, mikron alatti megmunkálási pontosságot igénylő szerszámgépek fejlesztéséhez és iparosításához.

 

Lubrication system

turret

 

Gépi csomagolás"

Vákuumos csomagolás a nedvesség/napfény/esővíz megakadályozására + export fertőtlenítő fa raklapos csomagolás

 

machine packing1

 

 

 

Népszerű tags: cnc esztergagép siemens, Kína, beszállítók, gyártók, gyár, ár, eladó, kínai gyártmány, ragasztó adhéziós fecskendő, Ragasztó applikátor a gyártósorhoz, Karbid vége malom a pontos geometriák őrlésére, CNC marógép USB -portdal, ragasztócső, CNC maró -galvanizáló gép

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

skype

E-mailben

Vizsgálat