VMC 850 ár

VMC 850 részletek képek

FC30 gyanta homoköntvények, autóformák, professzionális öntvények, nagy keménység

Az azonos modell öntvényei nehezebbek, ha egész évben használják deformáció nélkül

Háromtengelyes görgős lineáris vezető

Oszlop

Az ultraszéles halszálkás oszlopszerkezet biztosítja a szerszámgép merevségét

Orsó

Orsós rövid orr kialakítás

Alap--------------

Meehanite öntöttvasból készült, stabil anyag

A nagy lépésbetétes kialakítással és négysoros sínelrendezéssel felszerelve kiváló gépi stabilitást és megmunkálási pontosságot mutat, valamint nagymértékben csökkenti a megmunkálás során fellépő vibrációt

A nagy szilárdságú anyagok felhasználásával a munkaasztal kioltott, és minden típusú terméket magabiztosan képes feldolgozni.

Termék információ

Csavarvezető

VMC 850 Price Golyós csavar és mesterséges kaparó kioltó vezetősín van kiválasztva, sima adagolással, pontos pozicionálással és nagy feldolgozási pontossággal

Rézmagos motor hajtja, a kimenet stabil és a teljesítmény erős

rozsdamentes acél védőburkolat

A belső védelem rozsdamentes acélból készült

Zárt, tartós és egyenletes futású

Tajvan eredeti vezetősín és vezetőcsavar

Használja Tajvan eredeti ezüst drótsínjét a megmunkálási pontosság, a szerszámgép hosszabb élettartama, a felső ezüst huzalruda, a nagy sebességű előtolás, a magas működési hatékonyság, az alacsony hőtermelés és a nagy sebességű előtolás biztosítása érdekében.

Importált csapágyak

A japán NSK/Germany FAG csapágyakat a nagy stabilitás és az erősebb merevség érdekében használják

Továbbfejlesztett olajkenési rendszer

A teljes géppel lefedett kenési rendszert alkalmazva, nagy átmérőjű, tiszta réz olajcsövekkel felszerelt, olajleválasztókat szerelnek fel a szerszámgép minden egyes részébe, mint például a munkaasztal, oszlop, vezetősín stb., hogy minden részletet hatékonyabban kenjenek.

Nagy sebességű orsó

Az orsó sebessége elérheti a 1200ORPM Tajvanból importált orsót, számítógépes egyensúly-korrekciót és bejáratási tesztet, stabil és hatékony termékek feldolgozást, valamint opcionális szíjorsót, központi vízkimenetet, olajhűtéses, elektromos orsót stb.

Kifinomult kiegészítők, ergonomikus interaktív interfész, szervohajtással nagy pontosságú marási feldolgozási követelmények teljesíthetők, a rendszer az ügyfelek igényei szerint választható.

Taiwan Shangyin vezetősínek, ólomcsavarok, háromtengelyes golyós vezetők, közepes frekvenciájú oltás, precíziós kaparás és köszörülés a pontosság biztosítása érdekében.

A VMC 850 ár teljes körű műszaki támogatást biztosít a vásárlástól a használatig, és a speciális repülőgépek az Ön igényei szerint testreszabhatók

Helyszíni szerelés, üzembe helyezés, betanítás

Egy év garancia az egész gépre, három év garancia a CNC rendszerre és élettartam karbantartás

Üdvözöljük az ügyfelek látogatását

(alapkivitelben orsó olajhűtő berendezéssel)

FANUC System G Code Encyclopedia-

FANUC G Code Encyclopedia

1. A G kód funkciójának rövid leírása

G00------Gyors pozicionálás

G01------Lineáris interpoláció

G02------az óramutató járásával megegyező irányú körinterpoláció

G03------Az óramutató járásával ellentétes irányú körinterpoláció

G04------Időzített szünet

G05-------ív interpoláció a közbülső ponton keresztül

G06------parabolikus interpoláció

G07------Z spline-görbe interpolációja

G08------Hírcsatornagyorsítás

G09------Hírcsatorna lassítása

G10------Adatbeállítás

G16------Párkoordináta-programozás

G17------XY sík feldolgozása

G18------XZ sík feldolgozása

G19------YZ sík feldolgozása

G20------hüvelykes méret (Franken rendszer)

G21-----Mutató mérete (Franken rendszer)

G22------Radius dimenzió programozási módszer

G220-----Használja a rendszer működési felületén

G23------átmérő méretének programozási módszere

G230-----Használja a rendszer működési felületén

G24------Az alprogram vége

G25------Ugrásos feldolgozás

G26------A feldolgozás ciklusa

G30------Nagyítás törlése

G31-------ráta meghatározása

G32------Egyenlő menetemelkedésű, hüvelykes rendszer

G33------Egyenlő menetemelkedésű menetvágás, metrikus rendszer

G34------megnövelt menetemelkedés

G35------ menetvágás csökkentett menetemelkedéssel

G40------Szerszámkompenzáció/szerszám-eltolás törlése

G41------eszköz kompenzáció – balra

G42------eszköz kompenzációs jog

G43------eszköz offset-pozitív

G44------eszköz offset-negative

G45------eszköz offset plusz/plusz

G46------szerszám eltolás plusz /-

G47------szerszám eltolás-/-

G48------eszköz offset-/ plusz

G{{0}}szerszám-eltolás 0/ plusz

G{{0}}szerszám-eltolás 0/-

G{{0}}Szerszám eltolás plusz /0

G{{0}}szerszám offset-/0

G53------Egyenes eltolás, kijelentkezés

G54------Állítsa be a munkadarab koordinátáját

G55------Állítsa be a munkadarab 2. koordinátáját

G56------Állítsa be a munkadarab koordinátáját 3

G57------Állítsa be a munkadarab négyes koordinátáját

G58------Állítsa be a munkadarab ötös koordinátáját

G59------Állítsa be a munkadarab koordinátáját 6

G60------pontos elérési út módszer (finom)

G61------pontos elérési út módszer (középen)

G62------pontos útvonal módszer (durva)

G63------Építőszál

G68------szerszám eltolás, belső szög

G69------Szerszám eltolás, külső szög

G70------hüvelyk méretű hüvelyk (ez a Siemens, a Franké pedig G21)

G71------Metrika mérete mm

G74------Vissza a referenciaponthoz (a gép nulla pontjához)

G75------Vissza a programozott koordináták nulla pontjához

G76------Menetkötési ciklus

G80------konzerv ciklus kijelentkezés

G81------Külső konzerv ciklus

G331-----Cérna beépített ciklus

G90------abszolút méret

G91------ relatív méret

G92------Előre gyártott koordináták

G93------idő visszaszámlálás, előtolási sebesség

G94------Előtolási sebesség, előtolás percenként

G95------előtolás, fordulatonkénti előtolás

G96------Állandó lineáris sebességszabályozás

G97------Az állandó vonalsebesség-szabályozás megszakítása

2. A G kód funkciójának részletes magyarázata

Gyors pozicionálás

Formátum: G00 X(U)__Z(W)__

Magyarázat: (1) Ez az utasítás a szerszámot gyorsan a megadott pozícióba mozgatja a pontvezérlési módnak megfelelően. A munkadarabot mozgás közben nem szabad elmozdítani

Feldolgozásra.

(2) Az összes programozott tengely a paraméterek által meghatározott sebességgel mozog egyszerre. Amikor egy bizonyos tengely befejezi a programozott értéket, leáll, a másik pedig

A tengely tovább mozog,

(3) A nem mozgó koordinátákat nem kell programozni.

(4) G00 felírható G0-ként

Példa: G00 X75 Z200

G01 U-25 W-100

Először X és Z sétáljon gyorsan a 25-ös számmal az A pontba egyszerre, majd a 75-össel gyorsan a B pontba Z irányban.

Lineáris interpoláció

Formátum: G01 X(U)__Z(W)__F__(mm/perc)

Magyarázat: (1) Ez a parancs a szerszámot a megadott pozícióba mozgatja lineáris interpolációs módban. A mozgási sebességet F vezérli

Előtolási sebesség. Minden koordináta összekapcsolásban működtethető.

(2) A G01 felírható G1-ként is

Példa: G01 X40 Z20 F150

Kéttengelyes kapcsolat A ponttól B pontig

Körkörös interpoláció

1. formátum: G02X(u)____Z(w)____I____K____F_____

Magyarázat: (1) Ha X és Z a G90-ben van, az ív végpontjának koordinátája a programozott nullaponthoz viszonyított abszolút koordinátaérték. A G91-nél

Az ív végpontja az ív kezdőpontjához viszonyított növekményes érték. G90-től és G91-től függetlenül I és K az ívközéppont növekményes koordinátái a kezdőponthoz képest.

I az X-irány értéke, K pedig a Z-irány értéke. A kör középpontjának koordinátáit nem szabad kihagyni a körinterpolációnál, hacsak nincs más formátumban programozva.

(2) Ha a G02 utasítás be van programozva, közvetlenül szerkesztheti a negyedkört, a teljes kört stb.

Megjegyzés: A kvadráns túllépése esetén a réskompenzáció automatikusan végrehajtásra kerül. Ha a réskompenzációt és a szerszámgép tényleges holtjátékát a paraméterterület végén adjuk meg

A nagy eltérések nyilvánvaló vágásnyomokat okoznak a munkadarabon.

(3) G02 G2-ként is felírható.

Példa: G02 X60 Z50 I40 K0 F120

2. formátum: G02X(u)____Z(w)____R( plusz \-)__F__

Megjegyzés: (1) Nem használható teljes kör programozására

(2) R az R ív sugara a munkadarab egyik oldalán. R egy előjel, a "plusz" azt jelenti, hogy az ív szöge kisebb, mint 180 fok;

A "-" azt jelenti, hogy az ív szöge nagyobb, mint 180 fok. A "plusz" elhagyható.

(3) A végpont koordinátáin alapul. Ha a végpont és a kezdőpont közötti távolság nagyobb, mint 2R, ív helyett egyenes vonalat használunk.

Példa: G02 X60 Z50 R20 F120

3. formátum: G02X(u)____Z(w)____CR=__(sugár)F__

4. formátum: G02X(u)____Z(w)__D__(átmérő)F___

Ez a két programozási formátum alapvetően megegyezik a 2-es formátummal.

Körkörös interpoláció

Megjegyzés: A formátum megegyezik a G02 paranccsal, kivéve, hogy az ív forgási iránya ellentétes.

Időzített szünet

Formátum: G04__F__ vagy G04__K__

Megjegyzés: A feldolgozási mozgás szünetel. Az idő lejárta után a feldolgozás folytatódik. A szünet idejét az F utáni adatok határozzák meg. A mértékegység másodperc.

A tartomány 0,01 másodperctől 300 másodpercig terjed.

Köztes pont körinterpoláció

Formátum: G05X(u)____Z(w)____IX_____IZ_____F_____

Magyarázat: (1) X és Z a végpont koordinátái, IX és IZ pedig a közbenső pont koordinátái. Mások hasonlóak a G02/G03-hoz

Példa: G05 X60 Z50 IX50 IZ60 F120

Gyorsulás/lassítás

Formátum: G08

Megjegyzés: Csak egy sort foglalnak el a programszegmensben. Amikor a program erre a szegmensre fut, az előtolási sebesség 10 százalékkal nő. Ha 20 százalékkal szeretné növelni, akkor két külön szegmenst kell írnia.

Sugár programozás

Formátum: G22

Megjegyzés: Ha csak egy sort foglal el a programban, a rendszer sugár módban fut, és a program következő értékei is a sugárra vonatkoznak.

Átmérő méret programozási módszer

Formátum: G23

Megjegyzés: Ha csak egy sort foglal el a programban, a rendszer átmérő módban fut, és a program következő értékei is az átmérőre vonatkoznak.

Ugrás feldolgozás

Formátum: G25 LXXX

Megjegyzés: Amikor a program erre a programrészre fut, átviszi az általa kijelölt programrészt. (XXX a programrész száma).

Ciklus feldolgozás

Formátum: G26 LXXX QXX

Magyarázat: Amikor a program a program ezen szakaszára fut, a megadott szakasz huroktörzsként kezdődik, és a ciklusok számát a Q mögötti érték határozza meg.

Nagyítás törlése

Formátum: G30

Leírás: Foglaljon el egy sort a programban, és használja a G31-gyel a G31 funkciójának törléséhez.

A nagyítás definíciója

Formátum: G31 F_____

G32 – egyenlő menetemelkedésű menetfeldolgozás (angol rendszer)

G33 – egyenlő menetemelkedésű menetfeldolgozás (metrikus rendszer)

Formátum: G32/G33 X(u)____Z(w)____F____

Magyarázat: (1) X és Z a végpont koordinátái, F pedig a hangmagasság

(2) A G33/G32 csak egypólusú, egyindítású meneteket tud feldolgozni.

(3) Az X érték változása feldolgozhatja a kúpos menetet

(4) Ennek a parancsnak a használatakor az orsó fordulatszáma nem lehet túl nagy, különben nagy lesz a szerszámkopás.

Állítsa be a munkadarab koordinátáját / állítsa be az orsó legmagasabb (alacsony) fordulatszámát

Formátum: G50 S____Q____

Megjegyzés: S az orsó legnagyobb fordulatszáma, Q az orsó legkisebb fordulatszáma

Állítsa be a munkadarab koordinátáit

Formátum: G54

Megjegyzés: A rendszerben több koordinátarendszer is lehet, a G54 az első koordinátarendszernek felel meg, és az origó pozíció értéke a gépi paraméterekben van beállítva.

G55 – Állítsa be a munkadarab koordinátáját 2

Ugyanaz, mint fent

G56 – Állítsa be a munkadarab hármas koordinátáját

Ugyanaz, mint fent

G57 – Négyes munkadarab koordináta beállítása

Ugyanaz, mint fent

G58 – Állítsa be a munkadarab ötös koordinátáját

Ugyanaz, mint fent

G59 – 6. munkadarab koordináta beállítása

Ugyanaz, mint fent

Pontos útvonal

Formátum: G60

Megjegyzés: A tényleges megmunkálási folyamatban, amikor több műveletet összekapcsolunk, pontos útvonalprogramozás esetén pufferelési folyamat (vagyis lassulás) történik a következő feldolgozás során.

Folyamatos út

Formátum: G64

Megjegyzés: G60-hoz képest. Főleg durva megmunkáláshoz használják.

Vissza a referenciaponthoz (a gép nulla pontja)

Formátum: G74 XZ

Magyarázat: (1) Ebben a bekezdésben más tartalom nem szerepelhet.

(2) A G74 után megjelenő koordináták visszaállnak nullára, felváltva X és Z.

(3) A G74 használata előtt győződjön meg arról, hogy a szerszámgép fel van szerelve referenciapont kapcsolóval.

(4) Egytengelyes nulla visszatérés is lehetséges.

Visszatérés a programozási koordináták nulla pontjához

Formátum: G75 XZ

Leírás: Visszatérés a programozott koordináták nullapontjához

Visszatérés a koordináták programozásának kezdőpontjához

Formátum: G76

Leírás: Visszatérés abba a pozícióba, ahol az eszköz elkezdte a feldolgozást.

Külső kör (belső kör) konzerv ciklus

Formátum: G81__X(U)__Z(W)__R__I__K__F__

Magyarázat: (1) X, Z a végpont koordinátaértékei, U, W pedig a végpont növekményes értéke az aktuális ponthoz képest.

(2) R a kezdőponti szakasz megmunkálandó átmérője.

(3) Az I a durva esztergálás előtolása, a K a finomesztergálás előtolása, az I és K előjeles számok, és a kettő előjelének azonosnak kell lennie.

A jelkonvenció a következő: a külső középtengelyről történő vágás (a külső kör elfordítása) "-", egyébként "plusz".

(4) Különböző X, Z, R különböző külső körökkel rendelkező kapcsolókat határoznak meg, például: kúpos vagy nincs fok,

Pozitív kúpos vagy fordított kúpos, balos vagy jobbos vágás stb.

(5) F a vágási sebesség (mm/perc)

(6) A feldolgozás után a szerszám megáll a végponton.

Példa: G81 X40 Z 100 R15 I-3 K-1 F100

Feldolgozási folyamat:

1: G01 előtolás 2-szer I (az első vágás I, az utolsó vágás I plusz K simítás), mélyvágás:

2: G01 kéttengelyes interpoláció, vágás a végszakaszig, ha a megmunkálás befejeződött, leáll:

3: G01 visszahúzza az I kést biztonságos helyzetbe, és ezzel egyidejűleg elvégzi a kiegészítő vágófelület simítást

4: G00 gyorsan betáplál az I magas munkafelület külső oldalára, és tartalékolja az I-t a következő vágási folyamathoz, és ismétlődik 1-ig.

Abszolút érték programozás

Formátum: G90

Magyarázat: (1) Ha G90 be van programozva a programba, az összes utólag programozott koordinátaérték mind a programozott nullaponton alapul.

(2) A rendszer bekapcsolása után a szerszámgép G állapotban van.

N0010 G90 G92 x20 z90

N0020 G01X40 Z80 F100

N0030 G03X60 Z50 I0 K-10

N0040 M02

Inkrementális programozás

Formátum: G91

Megjegyzés: Ha G91-et programozunk a programba, akkor az összes következő koordinátaértéket az előző koordináta-pozíció kiindulási pontja alapján számítja ki.

A mozgás programozott értéke. A koordinátarendszer következő szegmensében mindig az előző pont lesz a programozás kezdőpontja.

Példa: N0010 G91 G92 X20 Z85

N0020 G01X20 Z-10 F100

N0030 Z-20

N0040 X20 Z-15

N0050 M02

Állítsa be a munkadarab koordinátarendszerét

Formátum: G92 X__ Z__

Magyarázat: (1) G92 csak a rendszer által aktuálisan megjelenített koordinátaértéket változtatja meg, nem mozgatja a koordinátatengelyt, és eléri a beállított koordinátát

Az eredet célja.

(2) A G92 hatására a kijelzett szerszám orr-koordinátája a beállított értékre változik.

(3) A G92 mögötti XZ külön-külön vagy az összes programozható.

G94 – Előtolás, előtolás percenként

Megjegyzés: Ez a gép alapértelmezett állapota, amikor be van kapcsolva.

Szubrutin hívás

Formátum: G20 L__

N__

Magyarázat: (1) Az L után a meghívandó szubrutin N utáni programneve, de N nem adható be.

Csak az 1-99999999 közötti számok megengedettek az N után.

(2) A fent leírtaktól eltérő tartalom nem jelenhet meg a program ezen részében.

Visszatérés az alprogram végéről

Formátum: G24

Magyarázat: (1) A G24 jelzi az alprogram végét, és visszatér a program következő, az alprogramot hívó szakaszához.

(2) G24 és G20 párban jelennek meg

(3) A G24 ezen szakaszában más parancsok nem engedélyezettek.

Három, G kód programozási példa

Példa: Használja a következő példát a paraméterátviteli folyamat szemléltetésére a szubrutinhívási folyamatban, kérjük, figyeljen az alkalmazásra

Program neve: P10

M03 S1000

G20 L200

M02

N200 G92 X50 Z100

G01 X40 F100

Z97

G02 Z92 X50 I10 K0 F100

G01 Z-25 F100

G00 X60

Z100

G24

Ha többször szeretne hívni, használja a következő formátumot

M03 S1000

N100 G20 L200

N101 G20 L200

N105 G20 L200

M02

N200 G92 X50 Z100

G01 X40 F100

Z97

G02 Z92 X50 I10 K0 F100

G01 Z-25 F100

G00 X60

Z100

G24

G331 – Menetfeldolgozási ciklus

Formátum: G331 X__ Z__I__K__R__p__

Magyarázat: (1) X irányú átmérő változik, X=0 egyenes menet

(2) Z a menethossz, abszolút vagy relatív programozás végezhető

(3) I a menetvágás utáni kifutási hossz X irányban, ± érték

(4) Az R menet külső átmérője és a gyökérátmérő közötti átmérőkülönbség, pozitív érték

(5) K pitch KMM

(6) Ciklus feldolgozási idők p menet, azaz több maróval vágva

célzás:

1. Az egyes előtolások mélysége R÷p és lekerekített, és az utolsó vágás nem simítja a menetfelületet

2. Az I érték nevét az X pozitív és negatív iránya szerinti belső menetkifutás határozza meg.

3. A menetfeldolgozási ciklus kezdőpozíciója az, hogy a szerszám hegyét a menet külső köréhez igazítsa.

példa:

M3

G4 f2

G0 x30 z0

G331 z-50 x0 i10 k2 r1.5 p5

G0 z0

M05

Négy, kiegészítők és óvintézkedések

1. G00 és G01

Kétféle G00 mozgási pálya létezik: egyenes és szaggatott vonal. Ez az utasítás csak pontpozícionálásra szolgál, vágáshoz nem használható.

A G01 az utasítás által meghatározott célpontra lineáris mozgással, meghatározott előtolás mellett mozog, általában vágásnál

2. G02 és G03

G02: Óramutató járásával ellentétes körinterpoláció G03: Az óramutató járásával ellentétes körinterpoláció

3. G04 (késleltetés vagy szünet parancs)

Általában az előre és hátramenet közötti váltáshoz, zsákfuratok megmunkálásához, lépcsőzetes furatok megmunkálásához, esztergáláshoz és hornyoláshoz használják

4. G17, G18, G19 síkkiválasztási utasítások, síkfeldolgozás megadása, általában marógépekhez és megmunkáló központokhoz

G17: XY sík, elhagyható, vagy lehet XY síkkal párhuzamos sík

G18: XZ sík vagy vele párhuzamos sík, CNC esztergagépben csak XZ sík van, külön jelölés nem szükséges

G19: YZ sík vagy vele párhuzamos sík

5. G27, G28, G29 referenciapont parancs

G27: Térjen vissza a referenciaponthoz, ellenőrizze és erősítse meg a referenciapont helyzetét

G28: Automatikus visszatérés a referenciaponthoz (a közbenső ponton áthaladva)

G29: Visszatérés a referenciaponttól, a G28-cal együtt használatos

6. G40, G41, G42 sugárkorrekció

G40: Szerszámsugár-korrekció megszakítása

7. G43, G44, G49 hosszkompenzáció

G43: Hossz pozitív korrekció G44: Hossz negatív korrekció G49: Szerszámhossz-korrekció törlése

8. G32, G92, G76

G32: Menetvágás G92: Menetvágó konzerv ciklus G76: Menetvágó keverék ciklus

9. Eszterga feldolgozás: G70, G71, 72, G73

G71: Axiális nagyoló esztergálási ciklusparancs G70: Simítóanyag-ciklus G72: homlokesztergálás, radiális nagyoló esztergálás ciklus G73: Nagyoló esztergálási ciklus másolása

10. Marógép, megmunkáló központ:

G73: Nagy sebességű mélyfurat marás G83: Mélylyuk marás G81: Fúróciklus G82: Mélylyuk fúrási ciklus

G74: Bal oldali menetfeldolgozás G84: Jobb oldali menetfeldolgozás G76: Finomfúrási ciklus G86: Furatmegmunkálási ciklus

G85: Dörzsározás G80: Ciklus parancs megszakítása

11. Programozási mód G90, G91

G90: Abszolút koordináta programozás G91: Növekményes koordináta programozás

12. Orsó beállítási parancs

G50: A legnagyobb orsófordulatszám beállítása G96: Állandó felületi fordulatszám szabályozás G97: Orsófordulatszám szabályozás (az állandó felületi fordulatszám szabályozási parancs törlése) G99: Visszatérés az R pontba (középső furat) G98: Visszatérés a referenciaponthoz (utolsó furat)

13. Orsó előre és hátra forgásleállító utasítások M03, M04, M05

M03: Orsó előre M04: Orsó hátra M05: Orsóütköző

14. Vágófolyadék kapcsoló M07, M08, M09

M07: Vágófolyadék köd az M08-on: Folyékony vágófolyadék az M09-en: Vágófolyadék eltávolítása

15. Mozgásstop M00, M01, M02, M30

M00: Program szünet M01: Tervezett leállítás M02: Gép visszaállítása M30: Program véget ér, a mutató visszatér az elejére

16. M98: szubrutin hívása

17. M99: visszatérés a főprogramhoz

Népszerű tags: vmc 850 ár, Kína, beszállítók, gyártók, gyári, ár, eladó, kínai gyártmány, CNC maratás, CNC maróvágó gyártás, CNC maróprofilozás, digitális CNC marógép, CNC marófaragás, számítógépes CNC marógép