CNC esztergagép marás CNC esztergamaró központ

STANDARD ELŐÍRÁS

Maximális ágyhatás speciális átmérő mm Φ460

Maximális megmunkálási átmérő mm Φ360

Maximális megmunkálási átmérő a szerszámoszlopon mm Φ170

Maximális feldolgozási hossz mm 350

Maximális rúdátmérő mm Φ45

Orsó orr/orrvég kifutási pontossága A{{0}}/0,003

Az orsó furatátmérője mm Φ56

Az orsó maximális fordulatszáma 4500 ford/perc

Hidraulikus henger/tokmány 6"

X-tengely mm 210

Z tengely löket mm 400

Gyorsmenet X-tengely mm 24

Z-tengely mm 24

Csúszósín típus Görgős lineáris sín 35

Helymeghatározási pontosság ±0.005

Újrapozícionálási pontosság ±0.003

Szerszámok száma 10T

Külső átmérő szerszámtartó specifikáció mm 20x20

A szerszámtartó belső átmérője mm Φ32

Kölcsönös szerszámcsere ciklus 0.2. szakasz

Pozícionálási pontosság ±4"

Ismételt pozicionálási pontosság ±2"

A farok hüvelyének átmérője mm Φ60

Ujj löket mm 80

Kúpos ujjú MT #4

Orsómotor teljesítmény kw 7,5/11

X tengelyes szervo motor 1,7 kw

Z-tengely szervo motor 1,7 kw

A gép mérete mm2000*1600mm*1660mm

Az ágy súlya 3000 kg

A CNC ferde ágyak precíziós tesztelése döntő fontosságú folyamat e gépek pontosságának és megbízhatóságának megerősítésében. A precíziós tesztelési folyamat magában foglalja a CNC ferde ágyat alkotó összes kulcselem alapos és szisztematikus értékelését, beleértve a csapágyakat, orsókat és egyéb szerkezeti elemeket.

A CNC ferdeágyas precíziós vizsgálatot rendkívül érzékeny mérőberendezésekkel és szerszámokkal végzik, ami biztosítja, hogy a gép teljesítményében és működésében a legkisebb eltéréseket is észleljük. A tesztelés eredményeit ezután a gép kalibrálására használják fel, optimális pontosságot és precizitást érve el a működésében.

A CNC ferdeágyas gép gyártási folyamata során minőség-ellenőrzési intézkedéseket is bevezetnek annak biztosítására, hogy az megfeleljen a szükséges precíziós szabványoknak. Ez segít abban, hogy az elvégzett precíziós tesztek sikeresek legyenek, és a gép alkalmas legyen különféle iparágakban történő használatra, amelyek nagy precizitást és pontosságot igényelnek.

Összefoglalva, a CNC ferdeágyas gép precíziós tesztelése elengedhetetlen a pontosság és a megbízhatóság biztosításához. Ezeknek a CNC gépeknek a kiváló tervezési és gyártási színvonalának bizonyítéka, hogy ilyen magas precíziós követelményeknek is megfelelnek. A fejlett vizsgálóberendezések és minőség-ellenőrzési intézkedések biztosítják a felhasználókat a CNC ferde ágy pontosságáról, megbízhatóságáról és tartósságáról.

ALAPFELSZERELTSÉG

Chuckéshenger 6"

A2-5 orsó

Orsós motor 7,5/11kw

FANUC 0ITF vezérlőrendszer

Merev csapolás

Elektromos kézikönyv

Rendszerprogram tárolása

Rendszer felhasználói kézikönyv

A rendszerprogram kezelési útmutatója

10T Tajvan TJ torony

Belső átmérőjű szerszámtartó Φ32

Külső átmérőjű szerszámtartó 20X20

Belső lyukeszközujjú 8-25

Nagynyomású hűtővíz szivattyú

Kihúzható hűtővíz tartály

Vízleválasztó

Hűtőfolyadék készlet érzékelő

Ujj farokszár

A Z tengely meghajtja a faroktámaszt

Standard Activity Top MT#4

Tallstock lábkapcsoló

Teljesen zárt védőlemez

Teljesen zárt védőeszköz

Túllépési határ (riasztás)

Túlterhelés figyelő rendszer

Transformer Toolbox

Kezelje a kis szerszámokat

Pontosság-ellenőrzési tanúsítvány

Működési állapot háromszínű visszajelző, energiatakarékos munkalámpa

Hőcserélő

Komplett hidraulika rendszer

Automata kenőrendszer

Választható :

Automata láncos forgácsszállító plusz hordókocsi

A CNC esztergagépes marás alapfelszereltség leszJapán BMT élő eszköz,

CNC esztergagép 8"-os tokmány feldolgozási alkalmazási útmutató

1. A közönséges nagysebességű precíziós megmunkáló esztergagépek felületi érdessége nem felel meg a követelményeknek. mi az ok?

1. Problémaelemzés: Gyakran látok néhány újoncot esztergagéppel. Kis tengelyek vagy kis lyukak megmunkálásakor a fordulatszám elérte a gép sebességhatárát. A feldolgozás mérete azonban technikai okok miatt nincs közvetlenül a helyén, csak néhány szál vagy egy tucat szál van a helyén. Ekkor a szerszám finomesztergálási állapotban van. Az eredmény a méret, de a felületi érdesség gyenge.

2. Az ok az, hogy az ötvözött kés nem vág bele olyan simán a húsba, mint egy konyhakés. Kis szorítással levágja a vasreszeléket. Ha elegendő a margó, akkor az anyag szívóssága miatt simán "vágott" lesz, és a felület sima lesz. Ha azonban a margó túl kicsi, akkor a kis vasreszeléket a szorító hatás miatt nem lehet simán eltávolítani, és a munkadarab felülete „felszedik”.

3. Megoldás: A simításra fenntartott margó nem lehet kevesebb 0,35 mm-nél, ellenkező esetben a nem megfelelő vasreszelék miatt a munkadarab felülete megsérül. A méretpontosság elsajátításának módszerének fejlesztése az ilyen típusú problémák megoldásának kulcsa lett!

2. Mi az oka a túlzott ellenállásnak a cnc fémfeldolgozás és fúrás során? Mi az oka annak, hogy nem ütnek?

1. A véső túl széles! A magnál lévő vésőél fontos tényező, amely közvetlenül befolyásolja a fúrási ellenállást. Általában a vésőél szélességét az eredeti 1/3---1/5-ére vágják le, mielőtt enyhén bele lehet vágni a munkadarabba.

2. Túl nagy a hátszög! Sok kezdő esztergályos mindig attól tart, hogy nem elég éles a fúrószár, ezért nagyon ferdén csiszolják a fúró hátulját! Ennek a fúrónak a tényleges feldolgozása nem olyan zökkenőmentes, mint az várható volt. Főleg a forgácsolás és dörzsárazás pillanatában könnyen előállítható élforgácsolás, hatalmas zaj keletkezik, és befolyásolja az eszterga képét. Ezen túlmenően, ha a domborítási szög túl nagy, az erős vibrációt okoz, ami a fúrószár erős rezgését okozza a feldolgozás során. Kis és hosszú fúrószáraknál nagyobb valószínűséggel fordulnak elő megmagyarázhatatlan törések. Ezért a domborítási szög nem lehet túl nagy. Általában a 6-8 fok a megfelelő, és a hátsó formát nem szabad egyenes formává csiszolni, amennyire csak lehetséges. Jobb, ha ív alakúra csiszolják és tartósabbak.

3. A vésőél közelében lévő elülső sarkot mesterségesen kell megnövelni! Csiszolja le a dőlésszöget a fúró vágóéléhez közel, hogy csökkentse a fúrási ellenállást, és hogy a vágás könnyű és munkatakarékos legyen.

4. A fúrólap aszimmetrikus és a közepe eltolt! A fúróhegy durva élezése után először korrigálja a vésőélt, hogy a véső éle rövidebb legyen, ami jobban elősegíti annak megfigyelését, hogy a fúrómag helyzete középen van-e.

3. Az esztergaszerszám folyamatosan forgácsol, hogyan lehet megoldani?

1. Problémaelemzés: Miután a vasreszeléket az esztergaszerszám elforgatta, áthaladnak az esztergaszerszám elején, és az esztergaszerszám elülső végének alakja mentén préselődnek és eltörnek. Ezért az esztergaszerszám elülső végének alakja közvetlenül befolyásolja a vasreszelék deformációját.

2. Ha gondosan megfigyeli a vasreszelék deformálódását, azt fogja tapasztalni, hogy a vasreszelékek vágása után meggörbülnek és deformálódnak, mielőtt áthaladnának az esztergaszerszámon. Amikor a vasforgács áthalad a forgácshornyokon, elkezdenek felfelé hajolni, majd a fordulás előtt mozogni!

3. A folytonos törmelékből álló vasreszelék általában nagy távolságra nyúlnak hátra, mielőtt elkezdenének előrehajolni, miután a vasreszelék áthaladnak a forgácshornyon. A letört vasreszelék azonban a forgácsfuvola élének ütése után hevesen előrecsapódni kezdtek, majd a szerszám alsó részét erősen ütve, széttörve! Ezután a vasreszelék feltörésének kulcsa az, hogyan kell rákényszeríteni a vasreszeléket, hogy keresztezzék a forgácsfuvola szélét, és kezdjenek előre hajtani!

4. Megoldás: A CNC-vel megmunkált alkatrész vágóélét a horony szélénél alacsonyabb pozícióba csiszoljuk, hogy magas és alacsony lépcsős formát alakítsunk ki. A lépcsők íve minimálisra van csökkentve, így közel derékszögű "forgácsütközőt" képez.

A CNC ferde ágy precíziós karbantartása rendkívül fontos az optimális megmunkálási eredmény érdekében. A CNC ferdeágyas gépeket úgy tervezték, hogy nagy sebességű és nagy pontosságú teljesítményt nyújtsanak. A gép pontosságát precíziós alkatrészek és fejlett vezérlőrendszerek használatával érik el.

A CNC ferdeágyas gépek pontosságának megőrzéséhez elengedhetetlen a rendszeres karbantartási ellenőrzés és a megfelelő géphasználat. A gépet jól meg kell kenni, a vágószerszámoknak éleseknek és megfelelően beállítottnak kell lenniük. A gépet rendszeresen kalibrálni kell, hogy a kívánt pontossággal működjön.

A CNC ferdeágyas gépek precíziós karbantartása bizonyítja ezeknek a kifinomult gépeknek a mérnöki kiválóságát. Rendszeres karbantartással és megfelelő használattal ezek a gépek még évekig pontos megmunkálási eredményeket biztosíthatnak. Az ezeknek a gépeknek a karbantartása során a részletekre való odafigyelés a tőlük elvárt nagyfokú precizitásról árulkodik, és a tervezésükben rejlő mérnöki kiválóságról tanúskodik.

Összességében a CNC ferdeágyas gépek precíziós karbantartása döntő tényező a kiváló minőségű megmunkálási eredmények elérésében. Megfelelő karbantartás és használat mellett ezek a gépek páratlan precíziós teljesítményt nyújtanak számos megmunkálási alkalmazásban.

Népszerű tags: CNC eszterga gépi marás CNC eszterga maró központ, Kína, beszállítók, gyártók, gyár, ár, eladó, Kínában gyártott, poliuretán ragasztó adagoló, hol lehet vásárolni CNC marógépet, CNC marógép tápegységgel, ragasztó adagolói patron, CNC marófaragás, CNC marógép lágyítása