Hé! Mint a CNC Centers szállítója, láttam, hogy a programozási hibák méltányos részesedése, amelyek csavarkulcsot dobhatnak a művekbe. Ebben a blogban lebontom a leggyakoribb hibákat, amelyeket az emberek elkövetnek, amikor ezeket a gépeket programozom, és hogyan lehet elkerülni őket.
1. helytelen koordinátarendszer beállítása
A CNC -programozás egyik legalapvetőbb, mégis legfontosabb szempontja a koordinátarendszer megfelelő beállítása. A koordinátarendszer meghatározza a vágószerszám helyzetét a munkadarabhoz viszonyítva. Ha nem van, akkor mondjuk, csak mondjuk, hogy a részed nem úgy fog kijönni, ahogy szeretné.
Sokszor a programozók elfelejtik a gépet megfelelően nulla, vagy rossz koordinátarendszert használnak. Például használhatják a gépkoordinátarendszert, amikor a munka koordinátarendszert használják. Ez ahhoz vezethet, hogy a szerszám rossz helyen vágja le, ami tönkreteheti a munkadarabot, és még a gépet is károsíthatja.
Ennek elkerülése érdekében mindig duplán - ellenőrizze a koordinátarendszer beállítását, mielőtt elkezdené a program futtatását. Győződjön meg arról, hogy a megfelelő munkavégzéseket használja, és hogy a gép helyesen nullázódik -e. Lehet, hogy nehézkesnek tűnik, de hosszú távon sok fejfájást fog megtakarítani.
2. Nem megfelelő takarmány- és sebességbeállítások
A takarmány- és sebességbeállítások olyanok, mint a CNC megmunkálás szíve és lelke. Meghatározzák, hogy a szerszám milyen gyorsan mozog a munkadarabon, és milyen gyorsan forog. Ha ezek a beállítások kikapcsolódnak, akkor egy csomó problémát okozhat, mint például a gyenge felületi kivitel, a túlzott szerszám kopása vagy akár a törött szerszámok.
Egyes programozók túl magasra állították a takarmányozási sebességet, azt gondolva, hogy gyorsabban fogják elvégezni a munkát. De a valóságban ez miatt az eszköz gyorsan túlmelegedhet és elhasználódhat. Másrészt, a takarmány -sebesség túl alacsony beállítása miatt a megmunkálási folyamat örökké tarthat, és durva felületet eredményez.
Hasonlóképpen, a helytelen orsósebesség problémákhoz is vezethet. Ha a sebesség túl magas, akkor a szerszám megszakadhat, vagy a munkadarab megsérülhet. Ha túl alacsony, akkor a szerszám nem lehet hatékonyan csökkenteni.
A legfontosabb itt az, hogy elvégezze a kutatást, és használja az ajánlott takarmány- és sebességbeállításokat a megmunkált anyaghoz és az Ön által használt eszközhöz. Ezt az információt általában a szerszámgyártó katalógusában vagy az interneten találhatja meg. És mindig kezdje a konzervatív beállításokkal, és szükség szerint végezzen módosításokat.
3. Programozási hibák a szerszámút előállításában
A megfelelő szerszámút előállítása elengedhetetlen a magas minőségű megmunkált rész eléréséhez. De van néhány általános hiba, amelyet a programozók gyakran elkövetnek ezen a területen.
Az egyik leggyakoribb hiba egy olyan szerszámút létrehozása, amelynek éles sarkai vannak vagy hirtelen irányváltozások vannak. Ez miatt a szerszám rándulhat, ami rossz felületi kivitelhez és korai szerszámok kopásához vezethet. Ennek elkerülése érdekében használjon sima görbéket és fokozatos irányváltást a szerszámúton.
Egy másik hiba az eszköz sugarainak figyelembevétele a szerszám elérési útjának előállításához. Ez azt eredményezheti, hogy a szerszám túl sok vagy túl kevés anyagot vág, ami befolyásolhatja az alkatrész méreteit. Mindig ügyeljen arra, hogy a szerszám elérési útján vegye figyelembe a szerszám sugarait.
Vannak olyan esetek is, amikor a programozók nem optimalizálják az eszköz elérési útját a hatékonyság érdekében. Például lehet, hogy a szerszám nagy távolságra halad, vágás nélkül, amely időt és energiát pazarol. A szoftver segítségével elemezheti és optimalizálhatja az eszköz elérési útját a nem vágási idő csökkentése és a termelékenység javítása érdekében.
4. Hibakezelés hiánya a programban
Még a legtapasztaltabb programozók is hibákat követnek el, és ezért fontos, hogy hibás kezelést végezzen a CNC programjában. Ha valami rosszul fordul elő a megmunkálási folyamat során, például egy szerszámtörés vagy ütközés, akkor a programnak képesnek kell lennie arra, hogy felismerje a problémát, és leállítsa a gépet, mielőtt bármilyen súlyos kár bekövetkezik.
Sajnos sok programnak nincs megfelelő hibakezelése. Csak addig futnak, amíg valami katasztrofális történik. Ez drága javításokhoz és leálláshoz vezethet.
Ennek elkerülése érdekében adjon hozzá hibát - a rutinok kezelési kezelési programja. Például az érzékelők segítségével észlelheti a szerszám törését vagy ütközéseit, és a program azonnal leállíthatja, ha egy probléma észlel. Az üzeneteket is tartalmazhatja a programba, hogy figyelmeztesse az operátort a kérdésről.
5. A gépi korlátozások figyelmen kívül hagyása
Minden CNC gépnek megvan a maga elévülése, és fontos, hogy ezeket figyelembe vegye a programozás során. Például egyes gépek korlátozott utazási tartományban, maximális orsósebességgel vagy maximális takarmányozási sebességgel rendelkeznek. Ha megpróbálja a gépet a határán túllépni, akkor a gép és a munkadarab károkat okozhat.
Láttam, hogy a programozók megpróbálnak olyan programot futtatni, amely magasabb előadási sebességet vagy orsósebességet igényel, mint amennyit a gép képes kezelni. Ez rezgésekhez, rossz felületi kivitelhez és még mechanikai hibákhoz is vezethet.
Mielőtt megkezdené a programozást, győződjön meg arról, hogy ismeri a gép korlátozásait. Ezt az információt a gép kézikönyvében találhatja meg, vagy a gyártóval kapcsolatba léphet. És mindig programozza a gép képességeit.
6. Nem teszteli a programot megfelelően
A program tesztelése, mielőtt egy valódi munkadarabon futtatnánk, elengedhetetlen. Sok programozó kihagyja ezt a lépést, azt gondolva, hogy időpocsékolás. De bízz bennem, nem az.
A program tesztelésekor bármilyen hibát vagy problémát azonosíthat, mielőtt azok problémákat okoznak a tényleges munkadarabon. Használhat egy szimulációs szoftvert a program gyakorlati tesztelésére, amely sok időt és pénzt takaríthat meg.
A teszt során figyeljen a szerszámútra, a takarmány- és sebességbeállításokra, valamint a gép teljes működésére. Győződjön meg arról, hogy minden jól néz ki, és hogy nincsenek potenciális ütközések vagy egyéb kérdések.
Ha bármilyen problémát talál a teszt során, végezze el a programhoz szükséges módosításokat, és tesztelje újra, amíg simán nem működik.
CNC gépeink
Cégünknél számos magas színvonalú CNC gépet kínálunk, beleértve aCNC Machine Center V850,Megmunkáló központ és forgó központ, ésCNC gépközpont- Ezeket a gépeket úgy tervezték, hogy megbízhatóak, hatékonyak és könnyen programozzanak.
Képzést és támogatást is nyújtunk, hogy segítsen kihozni a legtöbbet a CNC gépéből. Függetlenül attól, hogy kezdő vagy tapasztalt programozó, segíthetünk elkerülni ezeket a közös programozási hibákat, és javíthatjuk a megmunkálási folyamatot.
Ha egy CNC gép piacán van, vagy segítségre van szüksége a meglévő programozáshoz, ne habozzon elérni. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk a megmunkálásnak a következő szintre történő eljuttatásában. Vegye fel velünk a kapcsolatot ma, hogy megbeszélést kezdjen az Ön egyedi igényeiről és arról, hogy miként segíthetünk Önnek a megfelelő vásárlási döntés meghozatalában.
Referenciák
- CNC programozási kézikönyv
- Szerszámgyártó katalógusai
- Gépgyártó kézikönyvei
