
CNC Gantry Marógép Központ
Y tengely mozgása 2300 mm
Z tengely mozgása 1000 mm
Távolság az orsó orrától az asztal felületéig 280-1280 mm
Az állvány szélessége 2300 mm
Munkaasztal mérete 2000×4000 mm
A CNC portálmarógép központ sorozatait széles körben használják a légi közlekedésben, az autóiparban, a precíziós öntőformákban és az alkatrész-feldolgozó iparban, megbízható mechanikai rendszereket és különféle opciókat, könnyen kezelhető szoftvereket biztosítva a nagy pontosságú munkadarabok eléréséhez.
A portálos megmunkálóközpont nem csak a megmunkálóközpont keretének kétoszlopos kialakítására szolgál, hanem magasan fejlett szerszámgépekhez is. Sok nehéz precíziós megmunkálási feladatot tud egyszerre kezelni.
A portálos megmunkálóközpont nem csak a megmunkálóközpont keretének kétoszlopos kialakítására szolgál, hanem magasan fejlett szerszámgépekhez is. Sok nehéz precíziós megmunkálási feladatot tud egyszerre kezelni. Eleinte, a múlt század közepén a portálszerkezetet marógéppel fejlesztették ki. Azóta ennek a speciális géptípusnak a fejlesztése jó előrehaladást ért el az iparban, különösen a repülőgépiparban. Manapság a Longmen CNC Longmen Megmunkáló Központot széles körben használják különféle iparágakban.
A Longmen megmunkálóközpontok nagyjából két kategóriába sorolhatók: függőleges és vízszintes megmunkálóközpontok, valamint további kategóriák is találhatók a megmunkálóközpontok készletében. A függőleges portálos megmunkálóközpont függőleges szerkezetű, a munkadarab feldolgozása függőlegesen mozgó forgácsolószerszámmal történik.
A vízszintes portálos megmunkáló központ orsója vízszintesen kerül elhelyezésre, a portálos megmunkálás vízszintesen történik. Függőleges kialakítás esetén a munkadarab súlya segít abban, hogy szilárdan a rögzítőelemen helyezkedjen el a nehezebb függőleges vágási út érdekében, anélkül, hogy aggódnia kellene az úteltérés miatt. Ezenkívül az erőtorony segítségével a CNC portálos megmunkálóközpont ciklusideje jelentősen lerövidül.
A portálos megmunkálóközpontok marási folyamata a munkadarab anyagának eltávolítása úgy, hogy a szerszámot forgó szerszámmal egy vagy több munkadarabra továbbítják. Ez a megmunkálási mód különböző irányokban kivitelezhető egy CNC portálos megmunkálóközponton. A portálos megmunkálóközpontok marása az esztergáláson kívül sokféle műveletet is magában foglal, az apró alkatrészektől a nehéz és nagy marási feladatokig. Az esztergáláshoz hasonlóan a marás is az egyik leggyakrabban használt megmunkálási mód, amellyel a követelmények pontos tartományán belül precíz tűréseket lehet elérni.
Vagyis a portálos megmunkálóközpontok alkalmazása és praktikussága ösztönözte a marási módszerek fejlődését, majd később igen népszerűvé vált a szigorú megmunkálási pontosságot igénylő iparágakban. A hagyományos esztergagépekkel viszonylag nehéz elérni az összetett kontúrú munkadarabok előállítását és hatékony teljesítményét. Ezzel az elvárással fokozatosan kialakultak az alábbi fejlesztési és gépközpontú koncepciók. A "megmunkáló központ" kifejezés különféle CNC (számítógépes numerikus vezérlésű) fúró- és marógépeket, például CNC portálos megmunkálóközpontokat írhat le. A CNC portálos megmunkáló központok általában fel vannak szerelve néhány kulcsfontosságú, de esetenként opcionális kiegészítőkkel, ezek a tartozékok a fő testtel vannak felszerelve, mint például a szerszámtárral, ATC-vel (automatikus szerszámcserélővel), elektromos szerszám revolverrel.
Ráadásul a portálos megmunkálóközpont által megmunkált munkadarab általában nem kerek, hanem egyéb összetett kontúrok. Az előbbiek nagyobb termelékenységgel dolgozhatók meg motoros toronnyal rendelkező esztergagéppel. Az orsó fordulatszáma kulcsfontosságú paraméter, amely meghatározza a megmunkálóközpont teljesítményét. A portálos megmunkáló központok esetében az RPM (fordulat per perc) szabvány eltérő, és nincs ilyen univerzális tartomány. Ugyanakkor az európai, japán és tajvani gyártók konszenzusra jutottak az RPM-szabványt illetően, de továbbra is nagyok a regionális különbségek. A gyártósorhoz megfelelő portálos megmunkáló központ kiválasztásakor nagy kérdés a specifikációk kérdése, ami meghatározza a végeredményt.

Gépparaméter | Tétel | Műszaki adatok | Mértékegység | |
Utazás | X tengely mozgása | 4000 | mm | |
Y tengely mozgása | 2300 | mm | ||
Z tengely mozgása | 1000 | mm | ||
Távolság az orsó orrától az asztal felületéig | 280-1280 | mm | ||
Gantry szélessége | 2300 | mm | ||
Munkaasztal | Munkaasztal mérete | 2000×4000 | mm | |
Maximum töltés | 12 | T | ||
T-nyílás (réshelyek száma-méret-távolság) | 9-28X200 | mm | ||
Orsó | Orsó fordulatszám | 6000 | fordulat | |
Orsós szerszámtartó forma | BT-50 | |||
Orsó átmérője | Ø200 | mm | ||
Átvitel módja | Öv | |||
Előtolási sebesség | Gyorsmeneti sebesség X/Y/Z | 12 / 12/ 12 | m/perc | |
Vágási előtolás | 1~8000 | mm/perc | ||
Gépi pontosság | X/Y/Z tengely pozicionálási pontosság | ±0.005/300 | mm | |
X/Y/Z tengely ismételhetősége | ± 0.01 | mm | ||
Motor | Orsós motor | 22 | KW | |
X, Y, Z tengelyű meghajtó motor | 6/6/7 | KW | ||
Olaj pumpa | 950 | W | ||
Szerszámtár (opcionális) | Szerszámtár kapacitása | 24 | Eszközök | |
Automatikus szerszámcsere típusa | Lemezszerszámtár | |||
A szerszámtartó specifikációi | BT-50 | |||
Kés fogantyú húzócsap | 45 | Fokozat | ||
Maximális szerszámhossz | 300 | mm | ||
A szerszám átmérője | Teli kés | Ø110 | mm | |
Szomszéd kés | Ø200 | mm | ||
A szerszám maximális súlya | 18 | kg | ||
Szerszámcsere ideje | 4 | mp | ||
Alapterület | Mechanikus magasság | 4100 | mm | |
Elfoglalt hely (hossz × szélesség) | 9750*4750 | mm | ||
A gép súlya | 45 | T | ||
Teljes elektromos kapacitás | 50 | KVA |

A CNC portálmarógép-központ megmunkálási pontosságát befolyásoló tényezők
Általában a gyártóműhelyben megmunkáló központok és feldolgozó berendezések vannak. A portálos megmunkálóközpont megmunkálási pontossága nagyon fontos. Mivel a portálos megmunkálóközpont pontossága befolyásolja a feldolgozás minőségét, a portálos megmunkálóközpont megmunkálási pontosságát befolyásoló tényezők megértése az, amit a kapcsolódó iparágakban dolgozóknak tudniuk kell. A cikk röviden bemutatja azokat a tényezőket, amelyek befolyásolják a portálos megmunkálóközpont megmunkálási pontosságát.
A portálos megmunkálóközpont felépítése nagyban eltér a hagyományos, hasonló löketű megmunkálóközpont berendezésekétől. Általában az X-tengely lökethossza meghaladja a 2 métert, és a felhasználók számára ajánlott a CNC portál használata. Először is, a 2M-nél nagyobb munkadarabok általában viszonylag nagyok. A megmunkálási pontosság és a portálos megmunkálóközpont szerszámgépének élettartama érdekében garantálni kell a szerszámgép merevségét és stabilitását. Ezenkívül a megmunkálási stabilitás, a költség, a gép használhatósága és a megmunkálóközpont használati állapota szempontjából általában javasolt a portáltípus kiválasztása.
A portálos megmunkálóközpont berendezés szerkezete stabilabb. Portálos kétoszlopos szerkezete erősebb és stabilabb, mint a C-típusú egyoszlopos szerkezet, a pontosság és a gépi merevség pedig garantáltabb. A portálos megmunkálóközpont megmunkálódobozának felfüggesztési távolsága rövidebb, mint a C alakú acélé, ami biztosítja, hogy a portálos megmunkálóközpont eredeti pontossága nagyobb, mint a C alakú acélé, és lehessen hosszabb ideig használt.
Melyek azok a tényezők, amelyek befolyásolják a portálos megmunkálóközpont megmunkálási pontosságát
A portálos megmunkáló központ csavar üressége: a portálos megmunkáló központ pozicionálási pontossága közvetlenül befolyásolja a munkadarab megmunkálási pontosságát, és nagyon fontos a hőmérséklet hatása a pozicionálási pontosságra. Ha nincs állandó hőmérsékletű munkakörnyezetű gép, a gépnek minden nap alapjáraton kell működnie a feldolgozás előtt, hogy a gép hőmérséklete megfeleljen a külső hőmérsékletnek. A portálos megmunkálóközpont megmunkálásakor gyakran ellenőrizni kell a vezérorsó fordított ürességét.
Gép vízszintes helyzete: A portálos megmunkálóközpont szintje is kulcsfontosságú szempont, amely befolyásolja a portálos megmunkálóközpont megmunkálási pontosságát. Ezért a portálos megmunkáló központot rendszeresen ellenőrizni és beállítani kell. Jelenleg a szerszámgépek főként öntvények, és a szintbeállítás is az egyik eszköz a portálos megmunkálóközpont deformációjának megakadályozására.
Szerszámgép orsó és megmunkáló szerszám: A portálos megmunkáló központ kúpos furatának kulcsa a szerszám. A kúp és a kúp pontossága kulcsfontosságú lépés a megmunkálási pontosság biztosításához. Ezenkívül a CNC portálos megmunkálóközpont megmunkáló szerszámainak minősége közvetlenül befolyásolja a megmunkálási pontosságot. A megmunkáló szerszámok élettartama határozza meg a megmunkáló központ megmunkálási pontosságát. Ezenkívül sok portálos megmunkáló központ használója nem fordít különösebb figyelmet a vágófolyadékra. Úgy érzik, csak hűtőeszközökre van szükségük. A vágófolyadék azonban nem tölti be a kenés és a hűtés szerepét, ami nagyon fontos a portálos megmunkálóközpont megmunkálási folyamatában.
Hogyan javítható a portálos megmunkálóközpont megmunkálási pontossága és hatékonysága
Mekkora a portálos megmunkálóközpont megmunkálási pontossága? Ennek a fogalomnak a rövid ismertetésére a pontosság a tényleges mért érték és a megmunkáló központ szerszámgéprendszerének mért értéke közötti különbségre vonatkozik. Ha a kettő közötti különbség rendkívül kicsi, akkor a mérés pontossága nagy.
A portálos megmunkálóközpont CNC programozása a megmunkálásának alapvető munkalépése. Egy tapasztalt programozó tudja, hogyan kell jó programokat írni. Okosan használja a belső programot, csökkentse a CNC rendszer kumulatív hibáját, használja ki a főprogram és az alprogramok rugalmasságát. A komplex formafeldolgozás során általában több darabból álló feldolgozást alkalmaznak. Ha több azonos alak van, akkor a főprogram és az alprogram közötti kapcsolatot kell használni, és az alprogramot a főprogramban ismételten használni a feldolgozás befejezéséig, így biztosítva a feldolgozási méret konzisztenciáját és javítva a feldolgozás hatékonyságát. .
A növekményes számítás, más néven növekményes számítás, egy szoftverszolgáltatás. Amikor egy adat megváltozik, a portálmegmunkáló központ megpróbál időt megtakarítani azzal, hogy csak azokat a kimeneteket számítja újra, amelyek a megváltozott adatoktól függenek. A növekményes számítást gyakrabban használják programok írásához, de több program folyamatos végrehajtása egy portálos megmunkálóközpontban bizonyos kumulatív hibát eredményez. Most próbálja meg abszolút számítással írni a programot, ami csökkentheti a CNC rendszer kumulatív hibáját és biztosítja a megmunkálási pontosságot.

Népszerű tags: cnc portálmarógép központ, Kína, beszállítók, gyártók, gyár, ár, eladó, Kínában gyártott, Milling műveletek függőleges CNC, CNC megmunkálási utófeldolgozó, CNC marógép eladó, CNC megmunkálási lojalitás, A CNC marógép eloxálása, CNC marógép szoftverrel
Következő
nemAkár ez is tetszhet
A szálláslekérdezés elküldése









